云南改性乳化瀝青設備可量尺定做「在線咨詢」

乳化瀝青設備與改性乳化瀝青成套設備組成：
    該套設備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統、瀝青儲罐、瀝青外溫系統、熱水泵皂液配料系統、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統及計量系統、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統組成。改性乳化瀝青設備關鍵技術是利用三級高速剪切機，使物料在多級多層精密配合的轉子和定子的高速剪切下，得到撕裂和粉碎。
 全套流程模塊化設計，用戶可根據需要自由組合選用，各部分配置使用如下：
    1.水處理系統：對普通自來水進行機械過濾吸附和樹脂交換反應，使硬度高的自來水變化為純凈的軟水，降低水張力，增強瀝青或改性瀝青的乳化效果。
    2.水儲罐：可以儲存皂液一次配料所需的水，液位自動控制，不存在“跑水之憂”
    3.水自動計量控溫系統：利用導熱油通過專業設備對水加熱，通過測量出水溫度，調節水泵轉速控制水的流量，使水溫達到工藝要求。通過測量水的流量，由控制器與設定值比較，達到設定值時，停止供水，達到定量供水目的。

我們在使用乳化瀝青設備時的維護與保養：

保養1、時檢查電子控制柜中的電線桿是否松動，電線在運輸過程中是否磨損，消除塵埃，防止損壞機器部件。

保養2、乳化瀝青設備應長時間停用，罐內和管道內的液體應排空（乳化劑水溶液不該長時間儲存）。每個孔帽應蓋緊，保持清潔，在運行部件上應加潤滑油。次運用水箱時，應鏟除水箱內的銹，守時清洗濾水器，并在長時間懸掛后從頭翻開。

乳化瀝青設備的使用及維護：  

1、乳化機開箱后，把磨頭底下的出油口油管裝上，加工乳化瀝青設備，連通保溫接管，裝配時注意不能把砂石及其它堅硬雜質漏入磨頭內，乳化瀝青設備，防止起動時損壞磨頭、定子、轉子（乳化劑管道、瀝青管道上應有過濾器）。

2、乳化生產時應嚴格掌握乳化劑和瀝青（改性瀝青）的溫度，以能使乳化劑和瀝青油混合物順利通過乳化機的轉定子間隙。

3、乳化機磨頭開機前必須先預熱磨頭，然后放料投入生產。

4、投料生產時，一定要先打開乳化液閥門，普通型乳化瀝青設備，然后打開瀝青閥門，以防轉定子出現咬死現象。

6、乳化機生完畢，必須進行清洗（用柴油或煤油把磨頭內的瀝青清洗干凈，清洗后的磨頭應轉動靈活）。

乳化瀝青設備的工作原理：

乳化瀝青設備分散到含有表面活性劑，乳化法：瀝青和水的表面張力差別很大，在常溫或高溫下都不會互相混溶。

但是當乳化瀝青設備經高速離心、剪切、從擊等機械作用， 乳化瀝青設備使其成為粒徑0.1~5μm的微粒， 并分散到含有表面活性劑（乳化劑——穩定劑）的水介質中,由于乳化劑能定向吸附在乳化瀝青設備微粒表面，因而降低了水與瀝青的界面張力， 使瀝青微粒能在水中形成穩定的分散體系，乳化瀝青設備就是水包油的乳狀液。乳化瀝青設備每半年清除控制柜中的灰塵，微機部分只能用吸塵器除塵，以免灰塵人機，損壞機件。 這種分散體系呈茶褐色，瀝青為分散相，水為連續相，常溫下具有良好流動性。乳化瀝青設備從某種意義上說乳化瀝青設備是用水來“稀釋”瀝青，因而改善了瀝青的流動性。