上海彩鋁生產線電氣自動化生產值得信賴“本信息長期有效”

彩鋁生產線電氣自動化生產前處理安全操作規程

1、在前處理傳動側各循環箱體及平臺上行走時,注意管道及腳下發滑以防跌倒摔傷。

2、配液時帶好手套,萬一脫脂劑濺入眼睛,要及時用清水沖洗

3、給箱體加水時,要有專人注意水位,以免溢出箱體,廢液坑廢水及時排放,避免4淹沒電機。

4、輥面膠層劃傷嚴重,嚴謹用手去摸擠干輥,防止夾手,應及時通知維修更換

5、生產線運行時,嚴禁攀爬至各噴淋箱體上方,防止滑入箱體,運行中的擠干輥不允許用手觸摸,避免夾傷

彩鋁生產線電氣自動化生產彩涂板的工藝流程

彩涂生產線彩涂板的工藝流程：

彩色涂層鋼板是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板的,經過表面的預處理(脫脂、清洗、化學轉化處理)的方式,然后以連續的方法涂上涂料(輥涂法),后再經過烘烤和冷卻而制成的產品。

現在市面上常見的二涂二烘型連續彩色涂層機組的工藝流程主要生產工序為:

開卷→預處理→涂敷→烘烤→后處理→卷取

涂裝工藝介紹

涂裝工藝介紹

目前國內外高速連續彩涂板生產線中,一般采用輥涂法,即在涂輥上形成一定厚度的濕涂層,隨后將這濕涂層的部分或全部轉移到被涂物上。其特點是速度快、生產。涂裝過程如下:帶料輥浸入漆盤,通過輥身轉動將涂料直接轉移到涂敷輥上,然后由涂敷輥將涂料涂到帶鋼上。在三輥涂裝時,帶料輥從漆盤吸附上涂料后,通過逆向慢速轉動的計量輥的作用,使帶料輥上的涂料平整后,再轉移到涂敷輥上,后涂到逆向轉動的帶鋼上。涂裝時操作人員需要根據涂料情況和成品要求調整各個輥的速度比和輥間壓力,以生產出合格的彩涂板。在成膜時在規定的條件下,能迅速固化成膜樹脂種類繁多,在卷材涂料中常用的樹脂有bing烯酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。