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發布時間：2021-10-24 03:07
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聚氨酯發泡機發泡原理：
聚氨酯發泡劑全稱單組分聚氨酯泡沫填縫劑俗稱發泡劑、發泡膠、PU填縫劑，英文PU FOAM是氣霧技術和聚氨酯泡沫技術交叉結合的產物。它是一種將聚氨酯預聚物﹑發泡劑﹑催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產品。當物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發生固化反應形成泡沫。固化后的 泡沫具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,是一種環保節能﹑使用方便的建筑材料, 可適用于密封堵漏﹑填空補縫﹑固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏及防水 一般表干時間在10分鐘左右（室溫20℃環境下），全干時間隨環境溫度和濕度而有所不同，一般情況下，夏季全干時間約4-6小時，冬季零度左右則需要24小時或更長時間才能全干。在正常使用條件下（并在其外表有覆蓋層的情況下），估計其服務壽命不低于十年，在-10℃～80℃的溫度范圍內固化泡沫體均保持良好的彈性和粘結力。2、聚氨酯發泡機的澆注頭在進行設計的時候采用的是先進的結構設計，具有可靠的性能，操作、維修都非常的簡單方便。固化后的泡沫具有填縫、粘結、密封等功能。 另外阻燃型聚氨酯發泡劑能達到B和C級阻燃。不飽和聚酯配方原則為不等量配比原則。固化原理不同，有氧氣和水封端固化，有交聯固化等。
聚氨酯發泡機對聚氨酯的基層要求及處理方法介紹：
1. 聚氨酯的防水基層應按設計要求用1∶3 的水泥砂漿抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平壓光，不允許有凹凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位應低于整個防水層，以便排除積水。有套管的管道部位應高出基層表面20mm 以上。因為當管內有一定的壓力時，空氣中水分就不容易進入管道內，保證了原料不受潮濕空氣的影響，A料不會在管內變質、結晶。陰陽角部位應做成半徑10mm 的小圓角，以便涂料施工。
2.所有管件、衛生設備、地漏或排水口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得有任何松動現象。
3.施工時，傳統聚氨酯防水涂料施工時，防水基層應基本呈干燥狀態，含水率小于9%為宜，其簡單測定方法是將面積為1㎡、厚度為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層面上，放置2～3 小時，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水印，根據經驗說明其含水率已小于9%， 符合施工要求。西安雨中情防水材料有限責任公司生產的911型聚氨酯涂料無這項要求，只要基層無明水即可施工。當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間。
4.施工前，先以鏟刀和掃帚將基層表面的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹底清掃干凈。對陰陽角、管道根部、地漏和排水溝口等部位更應認真清理，如發現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷、砂紙和有幾溶劑等將其徹底清除干凈。
高壓發泡機的基本技術參數:
1)產量:產量就是產泡量,這個量必須略高于自己需泡量20%,以留有余地,其產泡量應以下限為核定計算依據,而不能以上限;
2)裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義;
3)設備尺寸:此參數是車間整體布局規劃的必要因素;
4)泡徑范圍:一般應根據具體產品對泡徑的要求來對照.
聚氨酯發泡機的優越性能
1 、計量準：聚氨酯發泡機在進行計量的時候采用的計量裝置是低速的精度計量泵，當物料的溫度、壓力以及它們之間的黏度出現變動的時候，它們之間的混合比例也是不會出現變化的，因此可以達到佳的正pin率；
2 、聚氨酯發泡機的澆注頭在進行設計的時候采用的是先進的結構設計，具有可靠的性能，操作、維修都非常的簡單方便。并且還可以進行前后、左右及上下三個空間的移動。
3 、聚氨酯發泡機在進行澆注和清洗操作的時候，都是通過電腦來進行控制的，可以達到控制澆筑量和自動清洗的目的。
清洗聚氨酯發泡設備的步驟：
三個方面是聚氨酯設備整機清洗：如果本次施工完畢后與下次施工間隔時間達到30天以上時，需對整個A料系統進行徹底清洗、密封，清洗方法如下：
四個方面是設備比例缸：在設備正常工作中要注意A料缸的自清洗系統，循環清洗液是否正常循環，清洗液是否已經有渾濁、結晶等現象，如有不正常循環，需檢查清洗液管是否有堵塞，或檢查A料缸內是否有結晶現象；循環液如有渾濁結晶現象，需及時更換。
