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bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。

對于BMC模塑料的壓制成型來說，由于在其配制時已在組分中加有足夠的內脫模劑，再加上開模后制件會冷卻收縮而較易取出，因此一般不需再涂刷外脫模劑。然而，由于BMC物料具有很好的流動性，模壓時有可能滲入到構成型腔的成型零件連接面的間隙里，而使脫模困難，故對新制造或長期使用的模具，在合模前或在清模后，給模腔涂刷一些外脫模劑也是有好處的。所用的外脫模劑一般是石蠟或硬脂酸鋅。

1000噸BMC注塑bmc制品廠

BMC（DMC）的拉伸、彎曲、沖擊強度等性能高于熱塑性塑料，抗蠕變也比熱塑性塑料好。

BMC（DMC）對水、乙醇、脂肪烴、油脂、油具有良好的耐腐蝕性，但是不耐酮、氯碳氫化合物、芳香烴、酸堿等。BMC（DMC）吸水率低，浸泡一天后絕緣性能仍然很好。

料團狀模塑料(BMC模塑料)是一種熱固性塑料，其中混合了各種惰性填料、纖維增強材料、催化劑、穩定劑和顏料，形成一種用于壓塑或注塑的膠粘“油灰狀”復合材料。團狀模塑料(BMC模塑料)通過短纖維進行高度填充和增強，玻璃纖維增強材料占10%至30%，長度通常在1/32英寸至1/2英寸(12.5mm)之間。

BMC注塑成型工藝    

  BMC的注塑成型設備在BMC申，由于加人了玻璃纖維，因此所用設備與通常熱固性塑料注塑成型設備有些不同，使用的注塑機，柱塞式和螺桿式均可;

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同，主要是BMC的收縮率較低，因此在設計模腔尺寸時應有所變化。

BMC注塑模與通常的熱塑性、熱固性的注塑有些不同,主要是BMC的收縮率較低,僅為千分之一。BMC材料由于含有玻纖成分,材料本身有比較高的硬度。