天津零部件鹽霧試驗誠信企業推薦 蘇州天標檢測

鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子。它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態。噴霧裝置：噴霧裝置的設計和組成應能夠產生細小、濕潤、濃密的霧，噴霧裝置的材料不能夠與鹽溶液發生反應。同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。除了氯離子外，鹽霧腐蝕機理還受溶解于鹽溶液里（實質上是溶解在試樣表面的鹽液膜）氧的影響。氧能夠引起金屬表面的去極化過程，加速陽極金屬溶解，由于鹽霧試驗過程中持續噴霧，不斷沉降在試樣表面上的鹽液膜，使含氧量始終保持在接近飽和狀態。腐蝕產物的形成，使滲入金屬缺陷里的鹽溶液的體積膨脹，因此增加了金屬的內部應力，引起了應力腐蝕，導致保護層鼓起。

鹽溶液的pH值是影響鹽霧試驗結果的主要因素之一。pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強腐蝕性也越強。定期查板、件時，應保持板面呈濕潤狀態，盡量縮短板面暴露于空氣中的時間。以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等電鍍件的鹽霧試驗表明，鹽溶液的pH值為3.0的醋酸鹽霧試驗（ASS）的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗（NSS）嚴酷1.5～2.0倍。由于受到環境因素的影響，鹽溶液的pH值會發生變化。為此國內外的鹽霧試驗標準對鹽溶液的pH值范圍都作了規定，并提出穩定試驗過程中鹽溶液 pH值的辦法，以提高鹽霧試驗結果的重現性。

這種方法是根據腐蝕物會造成樣品重量發生變化，稱量樣品在試驗前后重量變化，分為失重法和增重法。這兩種方法所用的通常都是平板狀樣品。注：以上三方面可采用GB6461—86《金屬覆蓋層對底材為陰極覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級》所規定的方法進行評定。失重法就是使用能夠溶解腐蝕物，同時對樣品自身又不起化學反應的化學溶劑，把試驗后樣品上的腐蝕物溶解掉，讓試驗后樣品的重量比試驗前輕的一種表述方法。失重法的表示方法為：試驗后單位試樣面積失去重量的數值。增重法直接測量試驗后單位試樣面積增加重量的數值。

不同標準規定的鹽霧試驗的試驗原理和基本試驗方法是相同的，但在對鹽溶液的要求、試驗參數、試驗過程控制、試驗周期、試樣處理和試驗檢測等方面有不同的規定。影響鹽溶液pH值變化的原因和結果1）引起鹽霧試驗過程中鹽溶液pH值變化的根源主要來自空氣中的可溶性物質，這些物質的性質可能不同，有些溶于水里后呈酸性，有些溶于水里后呈堿性。鹽霧試驗箱示意圖在GB/T10125-1997 中規定了中性鹽霧試驗(NSS)、鹽霧試驗(AASS)和銅加速鹽霧試驗(CASS)3種方法，而大部分鹽霧試驗標準都采用中性鹽霧試驗方法。