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發布時間：2021-01-06 16:28
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真空乳化機的定制需要關注哪些方方面面
乳化機是可以完全精煉和均勻分配物料的機器。乳化劑可以有效，快速，均勻地將一個或多個相分配到另一個連續相中，但是一般來講，每個相都不互溶。由于轉子高速旋轉產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強大動能，使材料受到強烈的機械和液壓剪切，離心擠壓，液層摩擦和沖擊在相應的成熟技術和適當的添加劑的共同作用下，在撕裂和湍流的作用下，液相和氣相的結合作用，立即均勻而細密地分散和乳化，獲得穩定而高的通過高頻循環獲得高質量的產品。
真空乳化機操作中的重要步驟
首先，檢查乳化劑和周圍的工作環境是否有安-全隱患，例如管道和設備的外觀是否完好，地面上是否漏水和漏油。 然后嚴格逐一檢查生產過程和設備的操作及使用程序，以確保它們符合規定的要求，并嚴禁粗心，然后著重采取以下方法：1.檢查潤滑條件機油和冷卻液，并更換渾濁和無效的。 使用潤滑油或冷卻液，以確保液位在規定的范圍內; 2.檢查開關和閥是否在原始位置，并手動檢查動作是否靈敏有效。 3，檢查限位，排空，減壓等安-全裝置是否正常，有效; 4.檢查鍋中是否有雜物。 5.檢查電源是否正常，上電后是否有故障顯示等。
設備生產后的工作也很重要，很容易被忽視。 許多用戶完成生產后，盡管按要求清潔了設備，但操作員可能會忘記重置步驟，這也很容易造成設備損壞或存在安-全隱患。 使用設備后，應特別注意以下幾點：1.清空每個過程管線中的液體和氣體。 使用自動或半自動設備進行管道運輸時，還應注意管道中的物料應按規定進行處理; 2.清空緩沖罐中的雜物，保持緩沖罐清潔; 3.清潔真空系統的真空泵，止回閥等(如果是水環式真空泵，請在下次操作前也要注意檢查點，如果銹跡已死，則須先將其清除 手動重新通電工作); 4.所有機械部件均恢復到正常狀態，內鍋和外套使排氣閥保持正常開啟; 5.關閉每個分支電源后，關閉主電源。
高剪切乳化機的剪切時間對肉糜中顆粒粒度分布和乳化特性的影響 研究3000 rpm剪切速度下不同剪切時間(1 min、3 min、5 min和7min)對肉糜中脂肪微粒粒徑大小和粒度分布特點、乳化不亂性及其凝膠硬度大小的影響。
結果表明，脂肪剪切5 min和7min后，肉糜中脂肪微粒比較小、粒度分布范圍窄，平均度比較好，乳化不亂性好，凝膠強度大，但這兩處理組間差異并不明顯(P0.05)。因而，本試驗選擇背膘在3000rpm剪切速度下剪切5min制成肉糜及凝膠，能夠知足研究需要。
