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發布時間:2021-01-01 10:39  
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哪些食品廠需要做無菌凈化車間?
隨著大眾對健康問題關注度及認知度的提升,特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛生問題,安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛生問題,國家也相應的出臺了法律法規,來監督、約束、杜絕、懲處食品安全衛生法的為法行為,并對相關食品生產經營企業提出符合良好生產規范要求。
為了使食品生產全過程不受微生物污染對于易變質的危害,要對原料、水、設備等進行處理,生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件,此外部分食品要求潔凈無菌的生產環境,諸如以下行業。
奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。一些大型設施要求100,000級(ISO 8級和9級)以上。
灌裝(酒類、飲料等)啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級(100級)和ISO 6級(1,000級)潔凈室。
傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理,得到的產品在物理特性上發生變化。相比之下,對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理,可在幾方面改進產品的質量。
在潔凈車間內生產的食品,由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著,但不能消除食品本身帶來的細菌,因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷(片)、包裝等工序。

烘培(食品)無塵車間裝修材料的選澤
1、潔凈廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的彩鋼板;
2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型;
3、送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板;
4、高效送風口宜用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔工業潔凈室:按照美國聯邦標準,潔凈室意味著:“房間里空氣的塵埃粒子數以及必要時其溫度,濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

潔凈車間工作規程:
GMP的實踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛生培訓不夠和員工不遵守有關衛生規程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對員工開展相關的衛生培訓, 還應著重強調在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動作應該盡量緩慢, 避免大幅度的運動, 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關物品帶進潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會使周圍空氣中0.2 ~ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級別。除了上述提及的基本內容外, 制藥廠可根據實際情況制定適合的規程。

初步選擇潔凈室凈化工程的氣流流型并進行凈化空調系統的初 步估算及設計力案的對比、確定;進行潔凈廠房的平面布置、空間布置,此時必須首先安排好產品生產區與個產輔助區t動力公用設施區的合理布局,通常是順應產 品的生產工藝硫程,在確保產品生產環境要求的倩況下做到有利于產品生產的操作、管理,有利于節約能源、降低生產成本。在進行潔凈室凈化工程的平面布局時必須符合國家的現行規范中有關安全生產、消防、環保和職業衛生方面的各種要求;在進行潔凈室凈化工程平面布局時應充分考慮、物流的安排.盡力做到短捷、流暢。在空間設計時應分考慮產品生產過程和潔凈室凈化工程內各種管線、物流運輸的合理安排。在確定潔凈廠房的平面、空間布置后,對潔凈室凈化工程設計涉及 的各個專業提出設計內容、技術要求及設計中應注意的相關問題。
