南通ASA薄膜設備生產線產品介紹,源溯機械

專業的ASA流延膜生產線應該是怎樣的？

ASA流延生產線具有自動化程度高、產量大、能耗低等優勢。

設備特點

1、針對原有原料生產廠家（具備配方能力），可采用平雙擠出機，節約生產成本；

2、針對制品生產廠家，可采用排氣式單螺桿擠出機，生產工藝簡單，穩定性高；

3、全套設備采用西門子PLC和觸摸屏，閉合控制，一鍵加減速，操作方便；

4、擠出機特殊的螺桿設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠出量高，生產線速度可達60M/min；

5、全自動模具配合測厚儀，能更有效地微調模頭橫向寬度上的熔體厚度偏差，厚薄均勻度保證±0.01mm；

6、輥筒采用內流道整體機加工的方式，保證溫度控制±1℃，輥面控制精度±0.01mm，確保流延膜厚度更加準確；

7、成形輥采用臥式三輥形式，區別于傳統流延機，使薄膜正面光亮度更高，顏色更艷麗，背面采用硅膠輥輥壓，保證薄膜背面具有良好的復合性能；

8、采用張力傳感器和控制系統，確保張力控制穩定；

9、全套西門子伺服電機，配合伺服控制器使設備運行更加準確；

10、全自動切斷收卷機具有自動換卷功能，收卷帶錐度張力控制，使成品卷更整齊，緊密度更加均勻。

ASA功能膜生產線介紹

ASA具有優異的加工性能，無論是傳統的注塑、擠出、吹塑、模壓，還是高大上新技術的3D打印，都能夠輕松勝任。ASA的這些優異性能為其應用打開了廣闊天地，近年來在戶外建筑材料如門窗、檣板、地板，休閑家居，旅游設施所采用，在改善戶外塑料產品的耐候性方面做出很大貢獻，大大延長了制品使用壽命，取得了良好效果。其長期使用不黃變的特點，又被許多電器廠商所關注，如空調、冰箱、微波爐、吸塵器、洗碗機等家電產品也均采用了ASA材料。

ASA塑料膜的表面張力取決於塑料薄膜表面自由能大小，而ASA塑料膜表面能又取決於薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物，其表面自由能小，表面濕張力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表面張力低於33達因/厘米，普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固，因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬於極性高分子，其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對於高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。

  ASA塑料膜生產線全套設備采用西門子PLC,閉合控制，一鍵提速，操作方便；全套伺服電機，配合伺服控制器使設備運行更加準確；擠出機特殊的螺桿設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠出量高；ASA表面的加工厚度范圍：0.05-0.2mm，寬度1500mm，厚度均勻，尺寸穩定。

ASA樹脂瓦膜生產線產品介紹

ASA樹脂膜的生產工藝主要是擠出牽引與拉伸成型，設備由螺桿擠出機（單、雙）、模具、三輥壓光機、冷卻機組和收卷裝置組成。

1、全套設備采用西門子PLC,閉合控制，一鍵提速，操作方便。

2、擠出機特殊的螺桿設計，確保塑料融化，色澤均勻、擠出量高；

3、采用意大利Re張力傳感器和控制系統，確保張力控制正負1N。

南通源溯機械制造有限公司坐落于江蘇南通市錫通工業園區，是一家致力于中高l端塑料擠出成型設備的研發、制造的高科技創新型公司。從片材、板材及特種膜的各個應用范圍，到設備的組裝，單、雙螺桿擠出機，模具，等下游輔機設備，源溯機械都能提供解決方案。依據客戶的不同需求，為其特殊設計定制節能高l效的擠出機和智能化的成套擠出生產線。