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發(fā)布時間：2020-07-28 22:18
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死豬濕化機技術(shù)要求：
技術(shù)要求：
1、濕化機頂部帶有補壓、泄壓、排氣、安全閥、壓力表管口、為了有效的節(jié)約能源，濕化機帶有保溫層（內(nèi)填充高溫棉，厚度約為30mm）。，
2、開門方式為：手動快開門設(shè)計，帶有安全聯(lián)鎖裝置，既能滿足快速生產(chǎn)需要，又能保證操作人員的人身安全。
3、設(shè)備滅菌溫度、壓力、滅菌時間可自由設(shè)定，并為自動控制，節(jié)省了人工，減少工人的誤操作。
工作流程：動物體預碎后密封輸送到化制罐內(nèi)高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理烘干緩存壓榨脫脂除塵及廢氣處理粉碎儲料包裝
功能：對廢棄性的原料（羽毛、動物皮毛、病殘畜禽、動物）
通過高溫高壓的工藝，達到化制、滅菌的效果。
特點：單批處理量大，滅菌效果安全徹底，集破碎、化制、滅菌、
烘干一體化。
產(chǎn)品優(yōu)點
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊一體式裝備，安裝地點不限。
將整車動物體放入預碎機破碎后通過密閉螺旋輸送機直接送入化制罐內(nèi)處理，無需人畜接觸。
冷藏動物體無需解凍直接可以處理。
智能化程度高，可遠程操作及無人操作，批次處理量可達到3-5噸，操作省工省時，簡單快捷。
高溫145-175，高壓0.6MPa，化質(zhì)時間保持60-90分鐘以上殺菌徹底，無二次污染。
動物場無害化處理的核心技術(shù)
大型養(yǎng)殖場一般采用無害化高速處理模式，其原理是通過物理作用和生物發(fā)酵分解動物尸，變成可再利用的多肽物質(zhì)。
動物場無害化處理的核心技術(shù)是利用復合菌株在輔料的配合下，迅速分解動物尸，配合機器運轉(zhuǎn)，碾壓成粉狀，生成發(fā)酵小肽粉，可用作動物蛋白飼料或有機肥料實現(xiàn)資源的再利用，變廢為寶，從而達到消滅病原、保護環(huán)境衛(wèi)生、提高經(jīng)營利益、增加環(huán)保效益的效果。
目前，無害化處理系統(tǒng)處理后的發(fā)酵肉骨粉蛋白含量30％，可消化率≥93％，脂肪≥15％，有效鈣≥5％。肉骨粉經(jīng)過高溫滅菌和生物發(fā)酵處理，可供應(yīng)果園、蔬菜、花圃使用。
無害化處理設(shè)備使用操作便捷，自動化程度高。運行時注意把好四個步驟：
一是將處理物進行計重，然后放到設(shè)備罐內(nèi)并按死動物總重量的25%添加輔料，后關(guān)閉罐蓋。
二是選擇自動啟動按鈕，設(shè)備開始進行對處理物進行降解。
三是當被處理物溫度達到140℃，操作2～4小時進行降溫，再加入降解菌，開始生物降解。
四是操作24～48小時后，將處理后產(chǎn)物卸出，對處理后的物料進行降解，便可作有機肥料使用。
動物無害化處理設(shè)備在進行工作的時候，需要滿足一些條件，對于操作要求比較嚴格，需要注意以下的幾個方面：
溫度：對動物尸無害化處理溫度≥135℃，處理時間≥30min，具體的處理時間還是需要根據(jù)尸的大小、肉的厚度等。
消毒：對工作環(huán)境進行消毒，操作人員需要進行自我保護措施，穿戴工作服進入車間。
污水的排放：產(chǎn)生的油、污水需要水處理達標之后方可排放，油可以進行適當?shù)幕厥铡?
通風：車間內(nèi)要有排風系統(tǒng)，保持室內(nèi)空氣的流通。
