程控開煉機定做多重優惠

供應全新開煉機小型實驗型煉膠機廠家直銷（一）

擁有橡塑設備的技術資源廠區面積上萬平米.設備產銷量大，下設分廠并開 , 質量是生存的根本，誠信是發展的命脈！給用戶真實的感受，買得放心,購后無憂； 我們本著，實惠，售后服務快捷的經營原則，真誠的回饋每一家顧客朋友！        詳情參考：

1. 輥筒尺寸：150× L320mm  

2. 輥筒間距：0.2~10mm可調

3. 輥筒表面：HRC 60鏡面鍍鉻

4. 轉 數 比：1:1.4

5. 輥筒轉數：36/24rpm

6. 冷卻系統：自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）

7. 功    率：5.5KW

8. 安全保護：拉桿停車，膝頂反轉等安保裝置

9. 體    積：1150×635×1220 (W×D×H)mm

10. 電    源：3∮，AC380V，15A

11. 重    量：約550kg

未來，隨著科技不斷深入，經過不斷地更新換代，小型開煉機將發揮出更多的作用，推動塑料行業向質量前進。

主要用于橡膠，硅膠及其制品、塑料及其制品聚烯烴、PVC、PP，NBS等薄膜、卷材、型材生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等行業，混煉，配色用，生膠與配合劑混煉，或用作膠料熱煉和膠料壓片之用。

適合于橡塑膠行業之色母粒等化工原料的混煉加工。以此將原料和配合劑混合均勻，并且達到所要求的顏色和質量。

我們一起到東莞寶鼎熱煉吧（一）

前段時間朋友戀愛了，現在跟男朋友每天狗糧撒的滿地都是，熱戀中的人好狗啊。哈哈

今天我們要講的熱煉不是男女朋友中的熱戀哦，好了，一起來看看今天的開煉機的工藝概念和之間的區別哦。

熱煉是根據工藝要求，在開煉機上把塑料加工成一定的溫度和可塑度，并送到下一步工藝（熱喂料、壓延）的工藝過程。

塑煉：把彈性生膠轉變成可塑狀態的工藝加工過程。

開煉機混煉加料順序

混煉時加料順序不當，輕則影響配合劑分散不均，重則導致焦燒、脫輥或過煉，所以加料順序是關系到混煉膠質量的重要因素之一，因此加料必須有一個合理的順序。

加料順序的確定一般遵循用量小、作用大、難分散的配合劑先加，用量多、易分散的配合劑后加，對溫度敏感的配合劑后加，硫化劑與促進劑分開加等原則。

因此開煉機混煉時，一、加入生膠、再生膠、母煉膠等包輥，如果配方中有固體軟化劑如石蠟，可在膠料包輥后加入，再加入小料如活化劑（氧化鋅、硬脂酸）、促進劑、防老劑、防焦劑等，再次加炭黑、填充劑，加完炭黑和填充劑后，再加液體軟化劑，如果炭黑和液體軟化劑用量均較大時，兩者可交替加入，后加硫化劑。

如果配方中有促進劑，應在后期和硫化劑一起加。配方中如有白炭黑，因白炭黑表面吸附性很強，粒子之間易形成氫鍵，難分散，應在小料之前加入，而且要分批加入。對NBR，由于與其相容性差，難分散，因此要在小料之前加，將小料中的促進劑放到后加。

這么重要的過程你不知道是不是該扣薪水啊？