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發布時間：2021-10-24 05:20
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分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用于從零開始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統。還用于用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力控制系統。用PVC，木皮，三聚q胺紙，鋁箔，無紡布，皮革等材質進行包覆。
一片短文讓你了解PUR膠水
PUR熱熔膠--濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節,并有著優異的粘接強度,耐溫性,耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一.現廣泛應用于包裝,木材加工,汽車,紡織,機電,航空航天等國民經濟領域.
PUR膠粘劑是分子結構中含有極性和化學活潑性的氨酯基(-NHCOO-),與含有活潑氫的材料,如木材,皮革,織物,紙張,陶瓷等多孔材料和塑料,金屬,玻璃,橡膠等表面光潔材料都有著優良的粘合力.
與EVA熱熔膠,水性溶劑型粘合劑相比,PUR具有如下優點:
1 無溶劑,一液型.不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程,沒有因溶劑存在的環境污染和問題,滿足環保要求.粘接工藝簡便,可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法.
2 操作性良好.在短時間內即可將兩被粘體固定,故可快速將裝配件轉入下道加工工序,提高工效.
3 耐熱,耐寒,耐水蒸氣,耐化學品和耐溶劑性能優良.與原熱熔膠粘劑相比,由于反應型熱熔膠粘劑的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高.
PUR--反應型PU膠
類 型 反應型PU熱熔膠粘劑
性 質 反應型熱熔膠是在抑制化學反應的條件下，如熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；與我們板式家具、實木家具相比，這鋁合金家具具有防火防潮的特點。之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。由于其具有極高的反應活性，因而對多種材質顯示出的粘接性，廣泛應用于洗衣機頂蓋板、消毒柜頂蓋板、書籍裝訂、汽車車燈、家具封邊、制鞋等的粘接。
技術參數
外 觀：乳白色固體
開放時間（open time 3mm 厚20℃）：60-90秒
比 重：1.12 g/cm3
粘度(120℃)：11±1pa.s
粘接性能：A1/A1 2.3±0.1Mpa
粘接性能：ABS/ABS 3.4± 0.1Mpa
施膠溫度：＜155℃
使用溫度(固化后耐溫性能)：-40℃～95℃
使用方法
1、 把PUR膠在130℃下加熱40分鐘，用的壓盤式PUR熱熔膠機20kg(200kg)涂膠或用氣動（或手動）膠槍將膠擠在需要粘接部位，1分鐘完成貼合。
2、 粘接好的工件放置10分鐘可以進行修整，去除多余的膠料。
3、 修整好的工作應在23℃，65%相對濕度下放置24小時后方可轉入下道工序。一周后可進行性能測試。
4、 施工應在通風良好的條件下進行，未固化的膠可擦除，膠用完后必須用本公司配套洗劑清洗膠機。
貯存 PUR膠應存放在干燥、涼爽的地方。避免日光曝曬，禁止接觸蒸氣、水和醇類溶劑。保質期6個月
包 裝 20kg/桶
針對多線型包覆方案
改革開放以來，我國的發展勢頭十分迅猛，城鄉變化巨大，國民經濟實力、經濟生產總值增長迅速。高速發展過程中，粗放的生產方式、傳統的建筑方式、落后的生產工藝使我們付出了沉重的代價——污染問題嚴重，這些年我國很多地區持續的嚴重霾天氣就充分說明這一點;能耗居高不下，能源消耗已超過美國。特別是建筑能耗占社會總能耗的40%左右，而建筑的維護結構門窗占建筑能耗的50%，也就是說建筑門窗能耗約占社會總能耗的20%左右。國家已把能源消耗強度降低和主要污染物排放總量減少確定為國民經濟和社會發展的約束性指標，把節能減排作為調整經濟結構、加快轉變經濟發展方式的重要抓手和突破口。生產綠色環保產品、減少建筑能耗是建筑行業特別是門窗幕墻行業的重要使命?？墒褂幂o加熱器和熱風槍進行碾壓前輔助加熱，以達到理想的貼覆效果。
隨著社會發展，人們的物質享受和生活品質越來越高，傳統的裝飾材料和形態弊端凸顯，甲醛、單體等有害氣體含量高，氣味難聞，環保性差，家居裝修污染對人體健康安全造成嚴害;處理墻面，抹平噴漆，安裝隔板，工序特別復雜，叮叮當當，粉塵飛揚，費時費力，勞心傷神;人們早已不堪忍受，卻苦于沒有理想的產品形態代替。容安木工機械設備有限公司專業生產包覆機，適合密度板、塑料板鋁塑型材、發泡材料等各種線條表面包覆pvc或木皮。
覆膜技術在中國發展了十幾年，已經基本成熟，現在的市場已經逐漸拋棄了雙組份膠水覆膜工藝，而改用單組份PUR膠水覆膜工藝。在技術控制上非常成熟，覆膜效率大大提高，解放了勞動生產力，節約了成本。隨著節能環保政策的推廣，熱熔膠水的使用越來越多，不遠的將來會成為主流，而耐候覆膜加工工藝會有更加廣闊發展空間。784元/米加工費（含損耗和包裝）：5元/米包覆價格=覆膜材料成本 加工費=2。
國外市場已經成為主流，必將遵循發展規律，一定會打破目前狀態，只是時間問題。
已護墻板為例，近幾年有越來越多的護墻板廠家開始陸續投產，護墻板主要由墻板 裝飾柱 頂角線 踢腳線 腰線幾部分組成。如下：
如上圖，完整的護墻板安裝是由腳線、墻板、腰線、套框、墻框、羅馬柱、收邊線、上圍板、陰角線等組成。
作為生產廠家，要考慮生產成本的節省，覆膜機的調型時間、廢料的產生以及其他的現場生產問題。
針對這一問題，皓澤曼為廣大生產廠家提供以下方案：
此套方案由動力進料架→主機→可更換包覆機架（可根據實際增減）→出料平臺組成。
此生產線可以完成各種線條（鋁型材線條、塑鋼型材線條、木塑線條等）進料平臺：傳統手工進料需要工人高度精神集中，且勞動力大，此輔助設備可以完成基材快速進料，讓生產速度加快。
可更換包覆區域：傳統包覆在一種型材生產完成后，需要再次調型生產，在時間上，廢料產生上讓很多生產商發愁，且不能避免?？筛鼡Q包覆區域可以快速更換型材生產，且一次調型后可以重復交替使用，可更換包覆支架由下方導軌來完成更換，保證設備穩定性，讓生產效率提高。2、貼面材料:PVC裝飾膜、裝飾紙、實木皮、波音板、復合鋁薄膜等。
出料平臺：根據基材的長短不一，出料平臺的長度也可以根據實際情況來定制，可以避免因基材過長，在出料時發生斷折。
覆膜型材生產流程
覆膜型材生產流程覆膜型材生產主要分為：切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序，詳細內容如下：
一、 切膜工序根據生產需要（型材斷面、花色），計算出所需覆膜的尺寸及用量，再進行切膜操作，切膜時應注意以下幾點：
a. 室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時須提前將覆膜在高溫環境中放置24h，放置時間越長，效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時，可使用提高使用次數。
c. 由于覆膜質地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時容易造成膠分布不均。
d. 切膜時公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進行修剪。
e. 切膜時，盡可能將整卷膜根據所需規格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟：膠水的調整；親和劑的調整；刮膠；定位；調整毛粘；輪子角度的調整。具體如下：
1. 膠水的調整：以克力寶工業用膠水為例，環境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分攪拌（5分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右，因此需根據生產需要進行定量配制，否則容易造成浪費。
2. 親和劑的調整：10份二lvjiawan1份工業用水，即調即用，盡量避免存儲。
親和劑的存儲：由于二lvjiawan易揮發，因此存儲裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整：（定位輪：硬質輪，覆膜輪：軟質輪）
a. 將所需覆膜型材放入設備，以一側為基準，將定位輪固定好后，將另一側定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。覆膜時，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內，要求分布均勻，輪子越多覆膜質量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發生。代替傳統油漆工藝，用于門套線、踢腳線、扣板、窗簾桿、窗臺、鋁合金門窗、相框等表面貼覆生產。
b. 毛粘的調整（涂抹親和劑）
親和劑涂抹時，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法：將型材放進牽引，用記號筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。另外，毛粘硬度需謹慎選用，過軟容易造成損壞，過硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時，需定時更換。由公司技術部自主研發的室內門、板式家具系列設備自投放市場以來，憑借著精湛的技術、精益求精的理念、完善的服務受到了廣大用戶的認可。
4. 設備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；
b. 中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達到45℃以上；
d. 輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當，一般正對覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時一定要保證膠水厚度，不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。在對膜進行定位時，以線后為基準，將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題：a. 保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；設備匹配上冷熱膠兩套涂膠系統，具備冷熱膠兩種機型的功能的包覆機，它可以實現PVC膜、木皮、裝飾板紙等裝飾材料的貼膜。
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現溝、痕等問題，影響表面平整度；c. 刮膠厚度要均勻，通?？刂圃?-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準備工作到位后，啟動牽引，放入型材進行覆膜，調整覆膜左右位置，隨時關注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜質量，如發現問題需在膠凝固前，及時將覆膜撕掉。
7. 檢驗在線生產時，操作工必須以米為單位對產品質量進行關注，綜合考慮所有可能影響覆膜質量的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費，保證產品質量。
8. 包裝 將生產好的型材放在推車上，并在室內放置至少2個小時（冬季稍長），方可包裝入庫。影響覆膜質量的主要因素：1. 溫度方面：環境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度
2. 膠水質量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等
3. 設備運行是否良好
