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影響靜電噴涂的工藝條件

涂料的選用應嚴格按照工藝要求選用。同一生產廠家、同一批次涂料、涂料的顏色、外觀和漆膜機械強度應滿足產品設計要求。涂料在運輸過程中由于方法不當會出現透明度差、渾濁、沉淀等現象;同時由于溶劑揮發,使用不當及氧化聚合等反應使黏度;也可能因顏料及體質顏料膨脹,使漆基與顏料之間反應,黏度變的特別高,嚴重時呈豆腐泡狀。這樣,涂料失去了流動性,使用后漆膜表面粗糙,結合力差,容易脫落。當溫度下降到設置溫度時，風機和燃燒器又自動開啟，使烤漆房內溫度保持相對恒定。

鋁和其他的軟金屬材料

新而整潔的鋁和其他的軟金屬材料可以用清理充足清理。灰塵和疏松的浸蝕物能用清潔液除去整潔;舊建筑涂料可以用塑料原料或其他的輕噴砂處理方式 消除而用粗顆粒(剛珠或鋼球)噴砂處理法會毀壞軟金屬表層。這種金屬表層能夠 先清理以提升對油溶性或天然乳膠建筑涂料的粘合力。烤漆時，將風門調至烤漆位置，熱風循環，烤房內溫度迅速升高到預定干燥溫度(55℃—60℃)。

碳素鋼

高合金鋼一般不用根據噴涂來安全防護,但要借助所產生的當然空氣氧化膜。假如必須除去不顯著的銹跡開展噴涂就必須髙壓或高壓水噴涌法。為做到粗糙度,還規定提升噴砂處理顆粒。一般選用鋼架結構一般應用的噴涂系統軟件。

1、工作前先檢查設備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

       2、噴漆前先打開噴漆室排風系統，排風系統損壞時嚴禁噴漆。

       3、高壓電纜應與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

       4、開機時先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動按鈕，然后調整往復機至所需行程及速度，再將霧化開關調至低速狀態，打開涂料開關轉至‘送漆’之位置，并調整好所需涂料吐出量，當有涂料輸出時將霧化空氣開關調至高速狀態，并調整至所需之霧化壓力，打開靜電開關，并調整至所須電壓(一般調至80～90千伏)。3m/s的速度向下流動，使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留，而直接通過底部出風口被排出房外。

5、在靜電噴漆時，操作者不無錫噴涂得離開工作地點，不準接近霧化盤，霧化盤與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強電場內傳遞物件。

       6、在清潔設備時，要關閉電源總開關，霧化盤已停止運轉并用放將殘留靜電導出。非工作人員不準進入涂裝區;操作人員進入涂裝區時，須關閉高壓開關，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

       7、靜電噴漆室內嚴禁明火、吸煙;噴漆室周圍，應備有充足的消防器材，作業人員應了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內有噪音、電氣設備出故金屬噴涂廠家障要立即切斷電源。

       8、下班時，將涂料開關轉至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內，再將涂料開關轉回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內流動約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤，完畢后關掉電源總開關，并清潔作業場所環境衛生。