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?為什么石墨用于制造電極？

對于電極大家日常生活中應該隨處可見，但對于其為何要選擇石墨為主要原料大家可能不熟悉。這是因為石墨具有一些有用的性質，使其在多種應用中作為電極是理想的，例如電弧鋼生產。再有在于石墨價格便宜，豐富，在各種工作條件下都非常穩定，可擴展，耐用/堅硬，并且具有良好的導電體和導熱體（電弧鋼生產中產生大量熱量）。除了優異的機械強度，熱膨脹性，抗熱沖擊性和可加工性之外，高溫還有助于減少整個鋼的質量。

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石墨的優點

石墨高溫防氧化涂料為石墨電極提供隔絕保護層。石墨電極損耗機理的分析可以看出，氧化是造成石墨電極損耗的主要原因之一，占石墨電極消耗的一半以上，因此采取有效措施阻止石墨電極氧化，能大幅度降低石墨電極的消耗及煉鋼成本。石墨電極的氧化主要發生在其側壁部位，根據炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應分為三個不同溫度區。電鋼生產的全球上升趨勢促進了對電弧熔煉工藝的廣泛興趣和研究，并導致現代電弧爐的大容量的建造和運行，因此，高和經濟的生產率。

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石墨轉子的轉速可以通過變頻器調速控制實現無級調節，高可達700r/min。石墨轉子規格為Φ70mm～250mm，葉輪規格為Φ85mm～350mm，高純防氧化石墨轉子具有強度高、耐高溫、耐鋁流腐蝕等特點。在凈化除氣過程中，箱內鋁合金液表面通入氮氣覆蓋保護，使石墨轉子露出鋁合金液的部分處于惰性氣體中，防止轉子高溫氧化，延長轉子的使用壽命。葉輪外形是流線型，可以減小旋轉時的阻力，葉輪與鋁合金液間產生的摩擦沖刷力也相對較小。從而使得除氣率在50%以上，縮短冶煉時間，降低生產成本。在理化性質方面，天然石墨與人造石墨既有共性，也存在性能上的差異。

石墨主要以石油焦為原料，煤瀝青或合成樹脂為粘結劑，經原料制備、配料、混捏、壓片、粉碎、再混捏、成型、多次焙燒、多次侵漬、純化及石墨化、機加工而制成。一般用于航天、電子、核工業部門。它包括光譜純石墨，高純、高強、高密以及熱解石墨等。石墨電極主要以石油焦為原料，煤瀝青作粘結劑，經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、浸漬、石墨化、機加工而制成。石墨電極的氧化主要發生在其側壁部位，根據炭材料氧化理論，石墨電極氧化反應分為三個不同溫度區。一般用于電化學工業中電解設備的導電陽極。