莞城高混攪拌機密封軸臥式攪拌機【億朗特】

高速混合機

SHR高混攪拌機PVC塑料攪拌機PE塑料混合干燥著色高速混合機定制

產品簡介：       

(一)運行前的檢查事項

1、詳細檢查設備連接部件，必須擰緊無松動。

2、各個運轉件是否靈活，攪拌器安裝是否牢固，主軸轉動是否輕盈。

3、三角皮帶應均勻拉緊，電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。

4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈，無臟物。

5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。

(二)設備運轉時注意事項

1、電動機運轉時應平穩，無異常音響，經常檢查溫升是否正常。

2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常，如有異常噪音或震動時，就立即停止進行檢查，對有損傷零件，應立即更換修理。

3、當更換物料機顏色時，必須將混合容器和排料部位清掃干凈。

4、設備投料不得超過裝載系數。設備運轉時，如添加增塑劑應緩緩加入，不得將增塑劑突然傾入機體內，造成局部物料結塊，致使負荷突然增加，損壞設備。

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保養與維護：

  高混攪拌機在使用時，應制定保養規程，除按一般設備維護規則外，尚須注意下列事項:

①一定要按設備的操作規程執行，這是對設備的維護保養。

②注意設備啟動正常后再加料混合，加料應按要求順序緩慢加入。

③備齊密封圈、聯軸器用橡膠圈、V帶和滾動軸承，這些件的工作部位容易出故障，必要時應及時更換。

④定期<一般一季度)檢査各緊固件是否有松動現象;檢査V帶安裝的松緊程度;設備各部要清掃除污、除塵。

混合機維修一般可一年內進行一次。注意以下幾點:

①檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內壁間隙應符合下表要求。

②拆卸各滾動軸承，清洗檢査;嚴重磨損件進行更換。更換潤滑脂和密封圈。

③檢査主傳動軸是否有彎曲或磨損現象。

④檢查清洗汽缸，更換密封圈和導向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現象。

⑤主要零件檢査后做好記錄，必要時測驗，準備好零件配件，提出下次維修更換。

選擇高混攪拌機時需要注意:

1.根據每天生產量挑選臥混 機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高混攪拌機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選高混攪拌機。

2.根據螺旋帶式高混攪拌機工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外 螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

3.按設計原理，螺旋帶式高混攪拌機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產品應是好選擇。

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用途及特點：

      SRL-Z系列混合機組，主要適用于各種樹脂如、聚、等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用二酚醛權勢脂的混合。該機組將熱混與冷混工藝結合一起，完成熱混的物料自動進入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結塊。該機組系引進、消化、吸收國外先進技術研制而成，電器控制彩進口原件并配置PLC及電腦控制，具有自動化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱功能。漿葉抱歉通過動、靜平衡測試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我公司的特有技術、并配有脈沖裝置。冷混機引進國外減速技術采用真接減速裝置，克服了使用減速器的致使缺點，使其盍更穩定。該機已達到國際同類新產品水準，是生產板材、管材、異型材等PVC制品的理想設備。