臨汾母線折彎機報價規格尺寸 濟南振捷現貨供應

液壓折彎機閥組故障的處理方法：

液壓折彎機換向閥不可以換向或換向動作遲緩，一般是因潤化欠佳、彈黃被卡死或毀壞、油漬或殘渣卡死拖動單位等緣故造成的。在查驗電源電路故障前，先要將換向閥的手動式按鈕翻轉兩下，看換向閥在額定值的標準氣壓下是不是能一切正常換向，若能一切正常換向，則是電源電路有故障。查驗時，能用儀表盤測量磁鐵線圈的工作電壓，看是不是做到了額定電流，倘若工作電壓過低，應進一步查驗控制回路中的開關電源和相聯絡關聯的行程安排開關電路。

折彎機液壓傳動系統的故障有：閥不可以換向或換向動作遲緩，泄露，電磁感應先導閥有故障等。倘若在額定電流下換向閥不可以一切正常換向，則應查驗磁鐵線圈的連接頭(電源插頭)是不是松脫或觸碰。對前3種情況應清理先導閥及流動性變壓器鐵芯上的油垢和殘渣。

液壓折彎機若電磁感應先導閥的進、排出氣孔被油垢等臟物阻塞，封禁關不緊，流動性變壓器鐵芯被卡住，電源電路有故障等，均可造成換向閥不可以一切正常換向。對于，先要查驗油霧器的工作中是不是一切正常;潤滑脂的黏度是不是適合。

分析折彎機執行零部件故障原因是什么

折彎機多用于折彎板材，在金屬折彎中折彎機對生產成本影響很大如何選擇不合適的折彎機一般會造成生產成本上升，甚至收不回成本。其重要作用值得肯定。除去選擇，要保證折彎機的正常運行，的折彎機的執行零部件的功能運行也就值得關注了。

折彎機的執行零部件組成主要為滑塊與上下模裝置。要保證功能的正常運行就必要要了解其運行常見問題。

折彎機滑塊位于折彎機大部分位于中上部與上模裝置上方。常見故障有滑塊彎曲變形與不能回程。

滑塊彎曲變形。形成的原因一般是在工作中滑塊本身的加工外凸彎曲量的判斷錯誤以及在工作中滑塊殘余應力的釋放造成

折彎機滑塊不能回程。這嚴重應用折彎機的工作，原因主要有回程調壓閥卡住、換向閥工作沒到位、主壓力不足、大液控閥卡住等。

掌握折彎機的各種故障的原因有利益快速解決問題，并能夠將提高設備性能，減少設備故障率提高設備使用年限等。

　　液壓折彎機由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。其采用全鋼焊接結構，具有足夠的強度和剛性，液壓上傳動，滑塊同步機構采用扭力軸強迫和機械擋塊，穩定可靠，斜鍥式的撓度補償機構。滑塊行程有機動快速調節，有手動調節，計數器顯示，后擋料采用機動快速調節，手動微調，計數器顯示。

　　新的數控折彎機，其保養工作的內容有：

　　(1)其換油工作，的話，應在設備工作滿一個月來進行，之后是每年進行一次。并且，在換油時，同時還要對油箱進行清洗才行。

　　(2)其所使用的液壓油牌號，應根據實際情況來確定。

　　(3)應隨時注意系統油溫，正常應在35℃—60℃這一范圍內，較高不能超過70℃。

　　(4)其進行油液更換的同時，要對過濾器進行徹底地清洗。

　　(5)設備使用一個月后，應檢查油管彎曲處有無變形，使用兩個月過后，應檢查緊固件是否緊固。

折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。