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發布時間：2020-12-17 15:01
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印刷、復合、鍍鋁的黏合強度不夠
對印刷、復合、真空鍍鋁的黏合強度，通常用不千膠帶作檢側，有全剝離、部分剝離和不能剝離3種悄況，前2種都屬黏合強度不夠。
原因分析
PET薄膜與油墨、黏合劑的黏合強度，受制于PET薄膜的表面張力。未經處理的PET薄膜的表面張力為42~48N/S，不能達到與油墨黏合劑的黏合強度要求，因此生產重要采取一些措施例如電暈處理來提高表面張力是他達到55N/cm以上。
塑料片材起泡故障及對策:
(1)加熱太快。可采取以下方法排除：
①適當降低加熱器溫度。
②適當放慢加熱速度。
③適當加大片材與加熱器的距離，使加熱器離片材遠一些。
(2)受熱不勻?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?
①用折流板、分風罩或篩網調節熱風的分布，使片材各部分受熱均勻。
②檢查加熱器及遮蔽網有無損壞，并修復損壞部位。
(3)片材潮濕?？刹扇∫韵路椒ㄅ懦?
①進行預干燥處理。如厚度0．5mm的聚碳酸酯片材應在125-130°C溫度下干燥1—2h，3mm厚的片材需干燥6—7h；厚度為3mm的ARS片材應在80-90°C溫度下干燥1—2h，而且干燥后應立即進行熱成型。
②進行預熱處理。
③將加熱方式改為兩面加熱。特別是當片材厚度在2mm以上時，必須采取兩面加熱。
④不要過早拆開片材的防潮包裝。應在熱成型前拆封并立即成型。
(4)片材中有氣泡。應調整片材的生產工藝條件，消除氣泡。
(5)片材類型或配方不當。應選用適宜的片材及合理調整配方
片材撕裂故障及對策:
(1)模具設計不良，轉角處圓弧半徑太小。應增大過渡圓弧的半徑。
(2)片材加熱溫度太高或過低。當溫度太高時，應適當減少加熱時間，降
低加熱溫度，均勻和緩慢地加熱，采用壓縮空氣微冷片材；當溫度太低時，應適當延長加熱時間，提高加熱溫度，預熱片材，均勻加熱
在以單臺擠出配置的片材生產線中，我國首創的“電磁動態擠出機”已在片材生產線上得到成功應用它具有節能省料、塑化均勻等優點，可生產多種材料，價格也不貴。這種具有“中國特色”的擠出機應該大力推廣和不斷改良，配備先進的后續設備和控制系統，向世界推出我們中國自己的先進生產線，從而擺脫改變總是跟在別人后邊走的發展狀態。例如：“汕頭偉達”已向市場推出多條這種片材生產線，市場反映良好。
三、以單臺“排氣式－雙階單螺桿擠出機”配置的片材機，是設備生產廠家為配合“環?！倍瞥龅男滦推纳a線。“汕頭達誠”與“西安萬潔”經過多次艱苦的實驗和改進，成功試制出了能生產淀粉含量高達80%的生物降解片材。國內已有多家企業用“西安萬潔”的淀粉降解材料在“汕頭達誠”的降解片材生產線上，生產出符合環保的降解片材和熱成型產品，前景看好。用這種片材生產線可以加工高填充PP/PE片材、光/生雙降解片材、生物淀粉降解片材。但是國內“降解塑料”并非“全降解材料”，多少含有“塑料”成份。另外，種類繁多的“降解材料”泛濫，魚目混珠現象的存在，加之受到“紙漿模塑制品”的競爭，以及受到死灰復燃“發泡飯盒”的沖擊，降解熱成型產品市場狀況不容樂觀。
