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發布時間:2020-11-17 13:30  
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攪拌器的選擇與使用相關問題
介紹攪拌器的選擇與使用問題,目前國內有關這方面的設計資料都比較簡單,大部分計算公式都來自國外50-70年代,在應用中發現,理論與實際的差別非常大,因此,目前攪拌器的設計采用的是理論與實踐相結合。
在容器的設計中往往忽略了擋板的作用,實際上,增加擋板后,可以顯著增加液體的軸向流和徑向流,而且還可以產生湍流效果,因此,擋板是非常重要的,增加擋 板后,攪拌效率明顯提高,單位作業時間也會顯著下降,混合效果明顯提高,現在應用廣泛的攪拌槳形式是推進式攪拌槳并配合擋板使用。為了保證復合鋼板不失往其原有的綜合性能,需要對基層和復層分別焊接。
高壓反應釜使用前注意事項
密封性能高壓釜是一種精密設備。密封圈采用錐面接觸密封形式。通過擰緊主螺栓,它們相互擠壓以達到密封的目的。取出釜,取出物料,倒出物料,用溶劑沖洗釜中的所有物料,然后依次用乙醇洗滌釜體,釜蓋和取樣管。因此,密封錐必須經過特殊保護,以避免各種碰撞造成的損壞。安裝蓋子時,首先放入反應釜的壺體,然后將壺蓋按到固定位置,小心地將其安裝在壺體上。擰緊主螺栓時,必須根據對角線徑向分成幾次。均勻,不允許蓋子向一側傾斜,以達到良好的密封效果,不能超過規定的緊固扭矩,以防止密封面被壓碎或加速磨損。所有螺紋接頭都用油或油組裝以混合石墨。如果密封面損壞,則需要重新加工和修復,以恢復良好的密封性能。


加熱和加壓試驗高壓釜應在使用前進行加熱和耐壓試驗。測試介質可以是空氣或氮氣,但它應該是惰性氣體。嚴禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進行。電爐絲穿入爐芯,端部從爐殼下部穿出,橡膠套管電纜通過連接螺柱與控制器連接。加熱速率不超過80度/小時。測試時,將高壓釜的進氣閥連接到帶有連接管的壓縮機(或高壓泵)。增壓必須在單獨的步驟中進行,工作壓力為20%,每升保持5分鐘,測試壓力增加30分鐘以檢查密封。試驗壓力為100-105%工作壓力。如果發現泄漏,首先降低壓力,然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。


高壓反應釜的試壓操作
通過氫氣1管連接關閉主閥和氮氣瓶的分壓閥,在管道中的殘余壓力清空后,斷開高壓釜和氮氣瓶,通過管道將高壓釜連接到氫氣瓶,并擰緊相關的螺絲。 2氫氣壓力調節打開氫氣瓶主閥和分壓閥,先將分壓閥的壓力調節到0.5-1MPa左右,然后打開反應釜進水閥,使氣體緩慢加入反應中當反應釜顯示時,當壓力值與氫氣瓶上的設定壓力相同且不改變時,反應釜的進氣閥關閉。3,機械密封摩擦功耗小,其摩擦功率僅為軟包裝的10%~50%。通過管道將排氣閥的出風口連接到外部。攪拌約3-5分鐘后,打開排氣閥排空,關閉排氣閥,關閉排氣閥。重復充氣和放氣過程3-5次后,調節氫氣瓶分壓閥,將壓力調節到反應所需的壓力,然后將氣體緩慢加入反應釜中,直到壓力表顯示壓力為與實驗所需的壓力一致。關閉進氣閥和氫氣瓶主閥和分壓閥。

