上海印刷水性油墨直銷加工量大從優(yōu)「青松油墨」

水性油墨的調(diào)整

進(jìn)行調(diào)色后的水性油墨到了印刷廠使用時(shí)，往往與標(biāo)準(zhǔn)顏色有誤差，這是一個(gè)很難完全避免的問題，所以水性油墨廠家只能是把色差減到低限度，那么要怎么做呢？   

  由于印刷廠的機(jī)器是圓壓圓方式，而網(wǎng)孔是在轉(zhuǎn)動(dòng)的圓周輥上。

所以才會(huì)導(dǎo)致這兩種網(wǎng)孔的線數(shù)、角度等都有較大的差別，因此這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區(qū)別，這不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會(huì)帶來較大差別的效果。  

  所以要想解決這個(gè)問題就可以用制版廠的打樣機(jī)來對(duì)顏色，這樣的效果會(huì)比進(jìn)口小印刷機(jī)要好得多，而價(jià)格卻差不多，這種打樣機(jī)可制成印刷廠一樣的版，并可根據(jù)需要設(shè)計(jì)不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，色相也與印刷廠的相同。

溫度對(duì)水性油墨干燥速度的影響

  水性油墨的溫度是對(duì)干燥速度有影響的，這樣直接影響到印刷速度和效果，所以我們要知道對(duì)于干燥速度的影響因素，比如溫度對(duì)干燥度的影響。

    通過多次操作經(jīng)驗(yàn)我們可以知道，印刷環(huán)境的溫度升高，油墨的干燥速度加快。這樣干燥就越快，可以提高一倍的時(shí)間，度升高時(shí)，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，這樣發(fā)揮的也更快，如果遇到這種情況我們就需要提高印刷速度。    總之，從水性油墨廠家購買的時(shí)候我們要先知道他的干燥速度比較要求，這樣才能配色印刷，后完成使用，提高印刷效果。比如水墨極適于高速印刷，低速印刷時(shí)若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情況，可添加一定比例的慢干劑。

水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，就會(huì)影響印刷的質(zhì)量。要及時(shí)找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡；其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡；有很多人向我們水性油墨廠家反映，在使用的時(shí)候容易產(chǎn)生泡沫，那么今天水性油墨廠家就教你們?nèi)绾螖[脫墨水的泡沫。要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會(huì)對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，反而會(huì)引起氣泡。

     知道了產(chǎn)生氣泡的原因，就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備，就可以繼續(xù)使用了。我們?cè)谫徺I時(shí)候也需要找正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定，可以減少氣泡問題的的發(fā)生。

水性油墨的調(diào)色

印刷水性油墨直銷加工的介紹在絲網(wǎng)印刷技術(shù)中，有許多油墨需要調(diào)制。由于絲網(wǎng)印刷油墨的規(guī)格不同，因此不同水性油墨制造商的顏料系統(tǒng)不同。生產(chǎn)不同技術(shù)的做法會(huì)影響絲網(wǎng)油墨的顏色。讓我們來談?wù)剬?duì)絲網(wǎng)印刷油墨顏色的獨(dú)立理解。

　　著色前的準(zhǔn)備：

　　客戶和客戶已要求主要著色劑確認(rèn)以下項(xiàng)目：有哪種印刷材料？印刷品有顏色嗎？印刷材料的哪一面需要印刷？需要打印多少次印刷油墨？印刷網(wǎng)的數(shù)量？將來，彩色墨水會(huì)用作基色嗎？打印基色所需的網(wǎng)格數(shù)量是多少？