哈爾濱二次構(gòu)造泵源頭好貨「多圖」

混凝土輸送泵在沒有工程施工的情況時，應(yīng)當整個機械水準置放。所容許的較大傾角為30，這是由于更高的水準傾角會使布料的轉(zhuǎn)為傳動齒輪超重。另外還會繼續(xù)嚴重危害設(shè)備的可靠性，若布料桿在挪動時在其中的某一個支腳或好多個支腳以前結(jié)過地。就務(wù)必再次設(shè)置支腳，直到全部的支腳都能自始至終靠譜的支撐點在路面上。

1、砂粒粒徑、水泥等級、配比等應(yīng)契合小型混凝土輸送泵廠家所規(guī)則的機械性能要求；

2、小型混凝土輸送泵的螺栓應(yīng)擰緊，管道接頭應(yīng)擰緊密封，保護裝置應(yīng)完整可靠；

3、控制啟動、手柄、手輪、控制棒和旋塞應(yīng)處于正確的方位。液壓系統(tǒng)正常無泄漏；

4、準備清洗管，清洗設(shè)備和其他設(shè)備。使用前，應(yīng)按規(guī)則對管道進行潤滑。不相關(guān)人員有必要脫離管線；

5、當小型混凝土輸送泵受壓時，不要打開任何管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不能任意調(diào)節(jié)，蓄能器只能充氨氣；

6、小型混凝土輸送泵上的各種外表要隨時監(jiān)控。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。假如運送管道阻塞，應(yīng)進行反向操作，將混凝土送回料斗。如有必要，應(yīng)將管道移走，以鏟除阻塞。

混凝土輸送泵泵送前準備

混凝土泵在泵送前，應(yīng)注意混凝土液壓表及各部位工作狀態(tài)，一般在混凝土泵的出口處，容易發(fā)生堵塞。如遇堵塞狀況，則應(yīng)將泵機進行反轉(zhuǎn)，使堵塞的混凝土予以回流，待其攪拌均勻后再泵送。如果不見任何效果，那么應(yīng)停機拆泵，清除堵塞。

混凝土輸送泵泵送中要點

在泵送過程中，混凝土應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)。如果不能連續(xù)予以供料，那么可放慢混凝土的泵送速度。

在泵送混凝土時，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定量的混凝土，這樣可以防止料斗內(nèi)進入空氣，造成混凝土逆流，形成堵塞。

1、日常使用時，對使用前、后泵車相關(guān)項目進行檢查。2、對混凝土泵車各部件進行及時和充分的潤滑。

3、選擇關(guān)于型號的液壓油，定期更換液壓系統(tǒng)用油。4、檢查混凝土泵車泵送系統(tǒng)部分的水箱、混凝土缸、混凝土輸送管。

5、檢查和調(diào)整臂架旋轉(zhuǎn)基座固定螺栓的力矩。6、檢查和調(diào)整臂架、旋轉(zhuǎn)基座、支腿、支撐結(jié)構(gòu)、減速器等部件。

7、檢查液壓系統(tǒng)和元件、電氣系統(tǒng)和元件的工作狀態(tài)。在對混凝土泵車保養(yǎng)的時候，一定要及時加足潤滑油，做好相關(guān)檢查工作，尤其是一些比較重要的配件等。在使用的時候一定要做好充足的了解。認真維護。

混凝土輸送泵中混凝土輸送管阻塞時，可采納下述方法進行排除：

1、使混凝土重復進行反泵和正泵，逐漸將阻塞處的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，從頭加以攪拌后再進行正常泵送。

2、用木槌敲擊輸送管，查明阻塞部位，將阻塞處的混凝土拌合物擊松后，再經(jīng)過混凝土輸送泵的反泵和正泵來加以排除阻塞。

3、但選用上述兩種方法都不能排除阻塞時，可在混凝土輸送泵卸壓后撤除阻塞部位的輸送管，排除混凝土阻塞物后，再接管從頭泵送。但在從頭泵送前，應(yīng)先排除輸送管內(nèi)的空氣，方可擰緊管段接頭。

在混凝土輸送泵送過程中，如事先組織有計劃間斷時，應(yīng)在預先確定的間斷澆筑部位間斷泵送，但間斷時刻不宜超過1h。關(guān)于輸送管路，如夏日高溫日光直射時，會因為管道溫度升高加快脫水而構(gòu)成阻塞，使用濕草簾等加以掩蓋。冬季氣溫很低時，亦應(yīng)掩蓋保暖，避免長距離泵送時受凍。

在泵送混凝土過程中，水箱或活塞清潔室中應(yīng)經(jīng)常堅持布滿水的情況，以備急需之用。

在混凝土拌合物泵送過程中，若需接長3m以上的輸送管時，應(yīng)預先用水、水泥漿或水泥沙漿進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。

當混凝土輸送泵出現(xiàn)壓力升高且不安穩(wěn)、油溫升高、輸送管顯著振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強制泵送，而應(yīng)當即查明原因并采納辦法將其排除。可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等易阻塞部位，并進行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。