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風管測風量測試儀

風速和風量的具體檢測方法A、風量、風速檢測必須首先進行。各項凈化效果都是在設計的風量、風速下獲得。B、檢測前檢查風機是否運轉正常，必須實地測量被測風口、風管的尺寸。C、對于單向流（層流）潔凈室，采用室截面平均風速和潔凈積乘積的方法確定風量。（取離過濾器0.3m 垂直于氣流處的截面作為采樣截面，按照測試點間距不宜大于0.6m 在截面上設置不少于5 個測試點，所有讀數(shù)的算術平均值作為平均風速。）垂直單向流（層流）潔凈室的測定截面取據(jù)地面0.8m～1m 的水平截面；當進入袋式除塵器廢氣量增長時，除塵濾袋過濾風速增長、阻力上升速度加速，此時只需將濾袋清灰周期縮短、清灰次數(shù)增長即可滿足除塵要求，其除塵效率是不受影響的。水平單向流（層流）潔凈室的測定截面取據(jù)送風面0.5m～1m的垂直截面；截面上測試點數(shù)量應不少于10 個，間距不應大于2m，均勻布置；

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風管測風量測試儀測量

對于安有過濾器的風口，以風口截面平均風速和風口凈截面積的乘積確定風量。（在風口截面或引用輔助風管的截面上按不少于6 個均勻布置的測試點得出平均風速。）E、對于風口上風側有較長的支管段且已經或可以打孔時，可以用風管法確定風量。（在出風口前不小于3 倍管徑或3 倍大邊長度處打孔；由于除塵布袋兩側壓差大，會使微細粉塵滲入到濾料內部，甚至透過濾料，使出口含塵濃度增加。）F、對于矩形風管，將測定截面分成若干個相等的小截面，每個小截面盡可能接近正方形，邊長不大于200mm，測試點位于小截面中心，但整個截面上不宜少于3 個測試點；對于圓形風管，應按等面積圓環(huán)法劃分測定截面和確定測試點數(shù)；在風管外壁上開孔，插入熱式風速計探頭或皮托管。（通過測動壓，換算為風量。）

風速儀的熱敏式探頭的工作原理是基于冷沖擊氣流帶走熱元件上的熱量，借助一個調節(jié)開關，保持溫度恒定，則調節(jié)電流和流速成正比關系。當在湍流中使用熱敏式探頭時，來自各個方向的氣流同時沖擊熱元件，從而會影響到測量結果的準確性。在湍流中測量時，熱敏式風速儀流速傳感器的示值往往高于轉輪式探頭。以上現(xiàn)象可以在管道測量過程中觀察到。根據(jù)管理管道紊流的不同設計，甚至在低速時也會出現(xiàn)。因此，風速儀測量過程應在管道的直線部分進行。直線部分的起點應至少在測量點前10×D（D=管道直徑，單位為CM）外；終點至少在測量點后4×D處。流體截面不得有任何遮擋。（棱角，重懸，物等）2 風速儀的轉輪式探頭風速儀的轉輪式探頭的工作原理是基于把轉動轉換成電信號，先經過一個臨近感應開頭，對轉輪的轉動進行“計數(shù)”并產生一個脈沖系列，再經檢測儀轉換處理，即可得到轉速值。熱線除普通的單線式外，還可以是組合的雙線式或三線式，用以測量各個方向的速度分量。風速儀的大口徑探頭（60mm,100mm)適合于測量中、小流速的紊流（如在管道出口）。風速儀的小口徑探頭更適于測量管道橫截面大于探險頭橫截面貌一新100倍以上的氣流。

過濾除塵的機理是篩濾效應、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當含塵空氣通過網格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨著粉塵層的加厚，需要定時清除粉塵層以保證除塵過程的連續(xù)進行。2、為防止結露，氣體溫度必須保持在以上，一般要高于30度以上。紡織纖維除塵器按除塵器結構形式不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、濾袋過濾和填充式過濾床過濾除塵器等。