電加熱蒸汽硫化釜價格服務至上「在線咨詢」

1.控制程序先進：可實現溫度曲線、壓力曲線的自由設置與查詢，可自動調節用電功率做到節能降耗、可設定參數后實現全程無人化管理、偏離設參數后自動自動修正報警、PLC自動控制系統可保存和打印技術參數并與電腦進行連接，實現數據分析，遠距離診斷和功能升級.

2、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

3、罐門開啟方便：轉動開門手柄，即可手動實現開門關門全部程序，停電時正常使用，不變形，使用維護簡單方便，提高了工作效率和時間，減少設備維護成本。

1、安全性能高：PLC壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、自動泄壓控壓裝置、手動排氣閥、安全閥等多層安全防護裝置，只要罐內有壓力就打不開罐門，超過工作壓力自動泄壓，超過設定壓力自動排氣，是目前安全的壓力容器設備

2、溫度均勻性好：溫度可隨產品不同任意設置，罐內形成均勻穩定的溫度空間，成形性好。完全滿足復合材料、橡膠等產品的產品技術要求。

3、密封效果好：罐門硅膠密封，，密封效果明顯好于其他方式

橡膠件硫化的三大工藝參數是：溫度、時間、壓力。其中硫化溫度是對制品性能影響重要的參數，硫化溫度是橡膠進行硫化反應（交聯反應）的基本條件，直接影響橡膠硫化速度和制品的質量。與所有化學反映一樣，硫化反映隨溫度升高而加快，易于生成較多的低硫交聯鍵，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硫化溫度過低，則溫度慢，生成效率低，生成較多的多硫交聯鍵。這種結構在開閉罐蓋時所需的占地面積較小，活動接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實現機械化。生產中為提高硫化效率，一般提高硫化溫度，但高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機械性能，因此在硫化前期進行排氧工藝。

硫化罐整機設備:硫化罐控制系統：由一套控制系統，包括溫度控制，壓力控制等。

硫化罐液壓系統：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統完成。液壓系統包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統設計應滿足驅動力與速度的要求。主要液壓元件采用進口產品，附件采用國產元件。

電加熱蒸汽硫化釜價格