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發(fā)布時(shí)間：2020-08-27 05:50
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板式換熱器常見(jiàn)故障有內(nèi)漏、外漏、壓降過(guò)大、供熱溫度不能滿足要求四個(gè)方面。
一 內(nèi)漏
1 產(chǎn)生原因
a 由于板材選擇不當(dāng)導(dǎo)致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔；
b 操作條件不符合設(shè)計(jì)要求；
c 板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過(guò)小造成應(yīng)力腐蝕；
d 板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)濃縮腐蝕板片，形成內(nèi)漏。
2 處理方法
a 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋；
b 調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件；
c 換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好；
d 板片材料合理匹配。
二 外漏
a 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應(yīng)大于3 mm)或夾緊螺栓松動(dòng)；
b 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化；
c 板片發(fā)生變形，組裝錯(cuò)位引起跑墊；
d 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。
a 在無(wú)壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)；
b 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片；
c 將開(kāi)換熱器解體，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。在沒(méi)有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用；
d 重新組裝拆開(kāi)的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。
介紹板式換熱器板片有哪幾種類(lèi)型
板式換熱器板片樣式類(lèi)型：固定板式、浮頭式、U形管式，依據(jù)給定的工藝條件（常壓操作，假定出口溫度為260℃，則兩流體均勻溫差為71℃>50℃）考慮，固定板式換熱器適用于管壁溫與殼體壁溫不大的場(chǎng)合，故可選用，但是需求加膨脹節(jié)；浮頭式與U形管式換熱器均適用于溫差較大的，但是浮頭式與U形管式板式換熱器建構(gòu)凌亂，造價(jià)高，制造設(shè)備要求高，增加了設(shè)備費(fèi)用，故不選用。概括考慮開(kāi)端選擇固定板式換熱器。
不銹鋼板式換熱器不能運(yùn)用鹽酸或鹽酸類(lèi)的清洗劑和清洗粉末進(jìn)行化學(xué)清洗，這是因?yàn)槲闯渑嫒芙夤冈ê袣埓媛龋┰诙嗫p隙的結(jié)構(gòu)中是很難沖刷潔凈的，堿中和也不可能充沛進(jìn)行。
提升板式換熱器的的方法
我們?cè)趹?yīng)用板式換熱器商品情況下，該如何提高板式換熱器的呢?接下去大家就來(lái)為大伙兒，詳細(xì)介紹四種提升其的方法吧。
提升板片的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)
因?yàn)椴ɡ思y能使流體力學(xué)在較小的水流量下造成滲流(雷諾數(shù)一150時(shí)
)，因而能得到 較高的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)與板片波浪紋的幾何圖形構(gòu)造及其物質(zhì)的流動(dòng)性情況相關(guān)。板片的波型包含人字、豎直形、球型等。
采用導(dǎo)熱系數(shù)高的板片
板片材料可挑選馬氏體不銹鋼板、鈦金屬、合金銅等。不銹鋼板的傳熱性能好，導(dǎo)熱系數(shù)約14.4
W/(m·K)
，抗壓強(qiáng)度高，沖壓模具特性好，不容易被氧化，價(jià)格對(duì)比鈦金屬和合金銅低，供熱系統(tǒng)工程中應(yīng)用多，但其耐硫酸鹽浸蝕的能力差。
減少板片薄厚
板片的設(shè)計(jì)方案薄厚兩者之間耐蝕性能不相干，與熱交換器的承受壓力能力相關(guān)。板片加厚型，能提升熱交換器的承受壓力能力。選用人字板片組成時(shí)，鄰近板片相互之間顛倒，波浪紋互相觸碰，
減少污漬層傳熱系數(shù)
減少熱交換器的污漬層傳熱系數(shù)的關(guān)鍵是避免板片結(jié)垢。板片結(jié)垢薄厚為1
mm時(shí)，傳熱系數(shù)減少約10%。因而，務(wù)必留意監(jiān)測(cè)換熱器熱冷兩邊的水體，避免板片結(jié)垢，并避免水里臟物粘附在板片上。 
