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正合換熱器清洗——化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

　凝汽器清洗必要性及凝汽器參量：

　　凝汽器是火力電廠重要的附屬設備之一，它用于將汽輪機的排汽冷凝為水重復使用。凝結(jié)成水的低壓蒸汽體積發(fā)生了顯著變化，導致凝汽器蒸汽側(cè)的高真空度，可以用高達90%或大于91千帕的真空度來表示。

　　冷凝器管內(nèi)的循環(huán)冷卻水用于吸收排汽釋放的冷凝熱。為節(jié)約用水，以淡水冷卻為主的冷凝器采用循環(huán)冷卻方式，通過防垢處理，循環(huán)水濃度達到3倍以上，循環(huán)水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的濃縮速率下，任何防垢方法都很難防止凝汽器管結(jié)垢。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

銅管結(jié)垢腐蝕應選擇清洗方法。當腐蝕較輕時可使用酸，鹽酸基本無腐蝕，可用于輕度腐蝕，其它情況可采用噴霧清洗。

　　3）必須對冷凝器進行酸洗以形成膜（包括去除低pH可滲透膜）以保護冷凝器。高濃度的或氧化劑可用于在期間處理成膜，并且低濃度的可用于在成膜或操作期間的膜填充。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

采用化學清洗時，管道對介質(zhì)的阻力與其組成有關。采用機械清洗時，管道的抗沖擊磨損性能與其組成有關。常用管道組成見表2。

　　黃通關的微量可以提高其除鋅能力，錫含量可以提高其對點侵蝕和沖擊腐蝕能力，鋁含量對脫鋅的抗性較強，但耐蝕性較弱。白銅的耐蝕性和耐蝕性比銅強，且隨鎳含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有良好的氨耐蝕性，常用于風冷地區(qū)。近年來，除上述含硼銅管和含硼錫銅管外，還研制出含、硼、鎳、錳的70-1ab錫銅管。其耐蝕性優(yōu)于70-x1a。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

噴射方式：由噴射距離、噴射角、噴嘴數(shù)量，綜合而成為清洗能力和效率大化的決定要素，本方案采用金剛石噴嘴，斜向前45o 8個噴嘴。流量：沖刷能力和打擊頻率要素，流量越大清洗效率越高，通過我們實驗和實踐，在壓力1350bar條件下，44L/min流量可以保證8噴嘴布置同時工作，加大旋轉(zhuǎn)清洗面。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

正合換熱器清洗——化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

時間：時間越長，清洗頻率越高，清洗效率也就越好。要求2分鐘一根，相當于上下管各4秒，進60秒退20~40秒其它16秒10米長管，約進0.18米每秒，8嘴高壓射流旋轉(zhuǎn)清洗，要求轉(zhuǎn)速大于或等于420rpm可調(diào)。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

凝汽器作為較為常見的設備，經(jīng)過長時間的運行難免會產(chǎn)生一些污垢，所以做好定期的清理工作是非常重要的，但是凝汽器清洗不的危害有哪些呢？下面小編來為大家做一下詳細的講解：化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

凝汽器清洗如果不很容易正常運行狀況，凝汽器結(jié)垢嚴重影響了冷凝效果，還會大大影響工作效率效率，影響機組運行經(jīng)濟性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率。

其次如果凝汽器管壁等內(nèi)壁有結(jié)垢現(xiàn)象，嚴重的會導致設備的停機檢修，帶來很大的經(jīng)濟損失，如果需要清洗，一定要按照標準流程進行操作，還要請清洗公司，清洗中應設專人負責安全監(jiān)督、落實工作，確保人身與設備的安全。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

鍋爐清洗在使用的過程中，經(jīng)常會產(chǎn)生一些污垢，嚴重降低了鍋爐使用效率，那么除垢方案和流程是怎樣的呢？下面鍋爐清洗廠家來為大家做一下詳細的講解：

1.首先進行水沖洗，然后酸洗除垢，注意添加緩蝕劑，避免酸洗液腐蝕鍋爐設備，使設備在進行酸洗除垢的同時，不被酸液腐蝕破壞；化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

2.其次水沖洗后，化學清洗完畢后，加入鈍化預膜劑漂洗鈍化處理，避免被清洗后的鍋爐表面產(chǎn)生二次浮銹，降低鍋爐的阻垢能力產(chǎn)生銹蝕，提高鍋爐耐腐蝕性。

3.進行化學清洗時，注意密切關注、做好檢測，以免過洗腐蝕設備或清洗不。在清洗過程中所產(chǎn)生的廢液未經(jīng)處理不能排放，以免造成環(huán)境污染； 化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

、換熱器清洗機清洗水垢的步驟

沖冼： 酸洗前， 先對換熱器進行開式?jīng)_洗， 這樣既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備

將清洗液倒人清洗設備， 然后再注入換熱器中。

酸洗： 將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡 ２ｈ。然后連續(xù)動態(tài)循環(huán) ３～４ｈ。其間每隔０．５ｈ 進行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后， 應將酸洗液稀釋中和后排掉。

堿洗 ：酸洗結(jié)束后，用 NaOH、Na3PO4， 軟化水按一定的比例配制好， 利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗， 達到酸堿中和， 使換熱器板片不再腐蝕。

水洗： 堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水．反復對換熱器進行沖洗 ０．５ｈ， 將換熱器內(nèi)的殘渣沖洗干凈。化工廠冷凝器清洗公司專業(yè)設備