雙階側喂料機廠家報價

安裝與維護

a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。

d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

喂料機生產廠家注意事項：

1、考察重點不要本末倒置

傾角與配套設備產能、進料粒度等問題是生產廠家在為用戶選型時所關注的，客戶關注的應該是產品質量和使用中可能發生的一些故障問題，如焊接技術是否過關，機器表面是否留有毛刺?安裝好之后螺絲那里會不會不裝墊片?出廠前，是否有檢測設備，驗收產品是否合格等問題。這也就是在咨詢過程中不要被廠家的選型問題所迷惑，千萬不可將考察重點本末倒置。進料器不適合輸送粘性和潮濕的材料，也不適用于輸送高于300°C的熱材料和防爆要求。

板喂機質量才是重頭戲

在采購板式喂料機的標書中明確要求工廠的生產規模和生產設備的機器種類等，小廠生產的板式喂料機，焊接技術根本就不過關，在運行過程中出現嚴重的質量問題。對于生產廠家來說，在使用雙螺桿喂料設備的過程中還需要注意方式方法，并保證控制精度，這樣才能夠更好的滿足應用需求。一臺NB1818的單段錘式破碎機，要配套板式喂料機的話，需要考慮板喂機的傾斜角度、長度、寬度等問題，生產廠家會為用戶選型，采購企業要關注的莫過于產品質量和性價比，板喂機的運行和質量有很大的關系。

2、生產細節不可忽視

一方面，焊接技術如果不過關，可能會出現開裂和物料迸濺等問題，嚴重的話會危及操作工作的安全。另一方面，如果安裝好之后，螺絲那里裝墊片的話，墊片磨損會很快，磨損之后如不更換會造成設備的松動，而更換起來也會造成停機等麻煩。

質量檢測環節不可小覷

此外，出廠設備的質量檢測也至關重要，質量無保障，一切都將成為未知數，而這也與公司規模的大小有直接關系，水泥廠在購買板喂機等設備前，都會去查詢生產廠家的發展歷程和主業。

如何保證雙螺桿喂料機的控制精度

    現在使用雙螺桿喂料機的用戶數量在不斷增加，在使用雙螺桿喂料設備對原料進行加工生產的過程中可以達到較高的生產效率，所以現在很多加工領域都開始選用雙螺桿喂料設備來投入生產。b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。對于生產廠家來說，在使用雙螺桿喂料設備的過程中還需要注意方式方法，并保證控制精度，這樣才能夠更好的滿足應用需求。

      那么應該如何提升雙螺桿喂料機的控制精度呢？平時在使用雙螺桿喂料設備期間需要確定好頻率，選用合適的頻率才是保證加工質量的重要方面，如果在使用設備期間頻率低于標準要求就容易對設備的穩定性造成影響，加工精度也會存在問題，所以設備的加工頻率設定要準確。如機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。

     傳感器的應用對于雙螺桿喂料機的實際應用效果也非常關鍵，所以在選用傳感器時也需要給予重視，首先確定好傳感器的量程，其次要確定信號的變化范圍，這樣都對于提升設備的精度更為有利。雙螺桿喂料設備的各個零部件的設計和安裝也很主要，因為設備在啟動之后運轉速度會比較快，如果零部件的安裝和設計方式存在問題，也無法達到理想的精度標準。（5）控制系統開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。

     在使用雙螺桿喂料機的過程中還需要定期對設備進行維護和檢修，這樣在發現零部件有老化問題時可以及時進行更換處理，保證設備的工作效率，同時也可以達到更高的應用精度要求。