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機床的磨削主軸

臥式周邊磨頭是一套筒式動靜壓結構。并在軸系布局方面進行優化設計,使之有良好的系統綜合剛度。不論是主軸的回轉精度、強力磨削能力、抗震性及使用壽命方面，動靜瓦支撐技術均優于滾動軸承支撐技術。

該結構兼具動承和靜承的優點而又避免兩者的缺點，具有回轉精度高、剛性大、抗震性好、重載重切的特點，磨頭主軸跳動在0.003毫米，其轉動是交流電機經多楔帶帶動主軸后端的卸荷帶輪，從而帶動主軸旋轉，由于磨頭采用卸荷帶輪結構，使得傳動皮帶產生的張緊力不直接作用于主軸，由此保證磨頭回轉精度及使用壽命的提高。

1：開機前的準備

應檢查砂輪是否松動，有無裂紋，防護罩是否牢固、可靠，電器開關是否正常等；

操作者應了解平面磨床的性能、規格、各手柄的作用和操作方法；檢查后需填寫記錄單。

根據砂輪使用說明書，選用與平面磨床主軸轉數相符的砂輪；

所磨的工件在裝夾時，必須仔細檢查工件的裝夾是否正確、牢固；裝卸工件時，砂輪要退升到一定的安全位置后方能進行，以防止磨手；

磨削前，把工件放到磁盤上使其墊放平穩，然后接通磁力開關、砂輪開關，并開啟冷卻開關；通電后，檢查工件被吸牢后才能進行磨削；一次磨多個工件時，加工件要拼墊好，并置于磨削范圍之內，以防止加工件傾斜飛出或擠碎砂輪；

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質量，國內一些刀具生產廠家和應用廠家從國外引進了數控工具磨床，這些數控機床經過相當長時間的使用后，其主機性能基本完好，仍可使用，而其數控系統則已經遠遠落后于現代數控系統技術，屬于已淘汰產品。國內也有一些廠家研制開發了數控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數控系統靠引進，這種數控工具磨床產品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統沒有集成刀具磨削加工技術和編程軟件，難以實現刀具（特別是復雜刀具）的磨削加工。因此，對這些國產的數控工具磨床的數控系統也必須進行改造。