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騰刃刀具——不銹鋼壓蒜器刀片批發

撕碎機的刀具刀片軸撕碎機生產中起著舉足輕重的作用，一幅好的刀具讓您的工作事半功倍，不是通常的刀具刀片就可以的，材質和做工要精準，撕碎機刀片刀具的好壞直接影響到撕碎機設備粉碎物料的加工周期和加工效果，撕碎不一樣的物料使用不一樣的刀具刀片，撕碎機刀片是非常講究的，撕碎機刀片采用高耐磨的冷磨加工技術精致而成，在使用時也有一定的注意事項，刀體擁有非常好的強度和韌性，粉碎物料材質不同，使用過程中撕碎機刀片變鈍的時候就將刀片拆下進行修磨，修磨時候要注意刀片的刃口，因為撕碎機構造的特別原因，修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨，這樣才會研磨出鋒利的刀片，多爪的刀片修磨相對繁瑣，要注意刀片的弧度和打磨機的關系，采用弧度拋磨會對撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

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為什么非標刀具對切削加工很重要？

由于標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削，當遇到工件進行過熱處理而硬度增大，或工件為不銹鋼等非常容易粘刀，也有一些工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時，標準刀具就無法滿足加工的需要，這時就要用到非標刀具。

刀片涂層的制備

此時，產品的形態已經與成品刀片相差無幾。但是，為了獲得切削性能，還必須對刀片進行表面涂層。常用的刀片涂層工藝是化學氣相沉積(CVD)工藝，即通過高電流將某種金屬靶材離子化，然后通過蒸發冷凝沉積到刀片上。可以將這一過程形象地比喻為，當柏油路面的溫度變得非常低，而空氣中又充滿高濃度的水汽時，就會在路面上形成一層薄冰。不過，與此不同的是，雖然置于涂層爐中的刀片溫度相對較低，但實際爐溫可能超過480℃。

另一種常用的刀片涂層工藝是物理氣相沉積(PVD)工藝。與CVD工藝相比，采用PVD技術可以沉積出更薄的涂層，從而可使切削刃更鋒利，在切削難加工材料(如淬硬鋼、鈦合金和耐熱超級合金)時可獲得更優異的切削性能。

高精度的制造質量

為穩定加工出高精度的零件表面，因而對刀具（包括刀具零件）制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴格的要求，特別是可轉位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉位后尺寸的重復精度，刀體刀槽和定位零件等關鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴格給予保證，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸測量，基面加工精度也應保證。

破碎機刀片具體怎么操作？

現在很多人都買過破碎機刀片，但大部分人不怎么清楚操作規程的。下面我們來說破碎機刀片該要如何的去操作。

一、撕碎機刀片認真執行《鍛壓設備通有操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關補充規定：

(一)工作前認真作到：

1、作空運轉試車前，應先用人工盤車一個工作行程，確認正常后才能開動設備。

2、有液壓裝置的設備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統中的空氣放掉。

(二) 工作中認真做到：

1、不準剪切疊合板料，不準修剪毛邊板料的邊緣，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

2、刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢驗，以免發生意外。

3、刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

4、剪切時，壓料裝置應牢牢地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態下進行剪切。

5、有液壓裝置的設備，除節流伐外其他液壓閥門不準私自調正。

6、對于液壓擺式液壓閘式破碎機刀片剪切板料的厚度，應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》來確定。

非標刀具小知識：

非標刀具的夾緊零件有兩種，一種是帶孔的，另一種是帶柄的。帶孔的非標工具由內孔安裝在機床主軸或主軸上，扭矩由軸鍵或端鍵傳遞，如圓柱形銑刀、套筒式面銑刀等。通常有三種非標準刀具柄：矩形柄、圓柱形。手柄和錐形手柄。車削刀具、刨床等一般是矩形柄；圓錐柄的錐度承受軸向推力并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄通常適用于小的非標準刀具，如麻花鉆和立銑刀等，并借助于夾緊過程中產生的摩擦力傳遞扭矩。許多帶手柄的非標準工具是由低合金鋼制成的，而工作部件則是由高速鋼對焊而成。

什么是非標刀具 ？

機械加工所需的各種刀具都有相應的型號和規格，以及安裝方法、幾何尺寸、工具角度等。然而，在一些特殊零件的生產中，普通的刀具不能滿足產品的需要。需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具