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發布時間：2020-08-20 13:00
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低碳錳鐵主要是由錳、鐵兩種元素組成的合金，錳鐵是煉鋼生產中用得較多的一種脫氧劑和合金化材料。此外，錳鐵作為合金元素添加劑，能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它以錳礦石為原料，在高爐和電爐里熔煉制成的。錳的密度7.43克每立方厘米，熔點1245℃，沸點2150℃。錳和氧有很大的親和力，能與氧生成穩定的氧化錳。此外，錳鐵作為合金元素添加劑，能增強鋼的硬度、延展性、韌性和抗磨能力。它廣泛應用于結構鋼、工具鋼、不銹耐熱鋼、耐磨鋼等合金鋼中。
因為其錳鐵爐灰因其顆粒度較小，比表面積大，易煅燒，不需大規模的碾碎工序，能夠節約廠商的固定資產出資和日常出產工作本錢；錳鐵爐灰燒結法出產工藝中，能夠充沛運用爐灰中現有的焦碳，不必再參加近12%的白煤粉，節約了出產本錢；除鐵簡單，絕大部分鐵離子以鐵沉積物方式沉積在泥渣中，能夠少用中和劑。鐵礦石還用于作合成氨的催化劑（純磁鐵礦），天然礦物顏料（赤鐵礦、鏡鐵礦、褐鐵礦)、飼料添加劑（磁鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦）和名貴藥石（磁石）等，但用量很少。
因為錳鐵爐灰中含有11%～13%的碳，出產中不需另行投加無煙煤，其出產本錢較傳統燒結法低。運用SO2復原的辦法，以錳鐵爐灰為質料出產電解金屬錳的本錢是很低的，其本錢下降的首要部分是出產工藝中不需要投加硫酸和錳鐵爐灰的報價較低。
少溶劑法。低碳錳鐵、中碳錳鐵的用途：該產品是生產不銹鋼、高溫耐熱鋼、結構鋼、工具鋼等特種鋼和電焊條的主要原料。這種方法是采用介于溶劑法和無溶劑法之間的所謂“弱酸性渣法”進行操作。該法是往爐料中配加適量的石灰或石灰石，把爐渣堿度m（CaO）/m（SiO2）或m（CaO MgO）/m（SiO20）的比值控制在0.6~0.8之間，借以既能提高錳的回收率，又能獲得含錳25%~30%和適量含CaO的爐渣，把該渣配入冶煉硅錳合金的爐料中，即可節約石灰，又能減少因石灰潮解而增加的爐料粉塵量，從而改善爐料的透氣性。
國外電爐冶煉高碳錳鐵多采用無溶劑法和少熔劑法的酸性法。但在當前技術條件下，具有工業利用價值的主要是磁鐵礦、赤鐵礦、磁赤鐵礦、鈦鐵礦、褐鐵礦和菱鐵礦等。我國20世紀50年代也曾采用過無熔劑法冶煉，用含錳46%~47%的富錳礦生產出含錳76?%碳錳鐵，并同時獲得含錳35%~40%富錳渣。但因我國貧錳礦較多，所以目前多采用溶劑法或少量溶劑法。
