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發布時間：2021-07-14 05:04
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紡織廢水處理：曝氣量可隨水量調節。接觸氧化池分3個廊道，在以后運行時發現：使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時，其出水CODcr只是略有上升，在140mg/L左右，色度在50倍左右，還是屬達標運行，經測定其內部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣，實際好氧停留時間降低為14h，一方面節省了能耗，另一方面為今后擴大生產，處理污水量增加創造了一個極有利條件。
對這種高濃度呈強堿性的印染廢水，在生化前要投酸進行中和。對這類印染廢水有獨特作用，預處理采用投的辦法，還能去除部分色度和COD。
運行情況治理工程完工后，兩年來連續運行的監測數據表明，其出水穩定，COD=40-150mg/L，色度=40-100倍，pH6-8，屬達標運行，說明該項治理工程是成功的。
光催化氧化法在反應溶液中加入一定量的半導體催化劑，通過OH的強氧化作用處理有機污染物，能有效的將難降解有機物轉化為H2O,CO2等小分子無機物。因此被認為有發展前景的氧化技術。
超臨界氧化技術是新興的有機廢水處理技術，在高溫高壓與高濃度氧條件下進行反應器的腐蝕問題較為嚴重，是其工業化的主要障礙。
煤化工廢水可通過有機廢水處理，高濃鹽水固化處理實現廢水率處理。目前煤化工業有機廢水處理工藝預處理包括隔油，沉淀等，主要去除乳化油及膠態COD，因萃取工藝不同，國內酚氨回收裝置脫除率效率地域國外先進裝置，增加了后續生化處理的難度，采用魯奇氣化煤化工項目首先要提高酚氨脫除效率，可根據水質情選擇SBR，MBR等工藝。
采油廢水是進行油田資源開發過程中,不可避免的污染問題。而采油廢水的注水處理技術主要是,針對低滲透油田所造成的污染進行控制技術。低滲透油田的空隙和喉道是由細空隙、小空隙以及微孔隙;細喉道、微喉道組成,這就意味著相關建設人員必須對采油的水質進行嚴格控制。特別是,對于水質中的油顆粒粒徑以及懸浮物含量進行控制。為保證低滲透油田的采油廢水處理效果,建設人員可通過注水處理技術對其進行控制。在實際應用過程中,相關建設人員首先要對含油量較大的采油廢水進行處理。具體就是通過壓力除油罐和粗粒化罐來進行初步的廢水處理。其次,將經過初次處理后的采油廢水通過預濾器來濾除污水中沒有得到溶解的石油類物質,或是懸浮物。后,在通過精濾器將采油廢水進行二次過濾。這樣一來,就可以把采油廢水中的顆粒粒徑懸浮物處理干凈,同時還能達到回注污水的目的。
