揭陽自動化生產線廠家信賴推薦 億洋科技經驗豐富

浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種專用數控機床】【自動化生產線】等數控設備的研發與制造。

億洋科技與您分享

旋風銑切削螺紋的優點

1.加工，比傳統加工效率可提高1-10倍；

2.一刀成形，偏心切削不需退刀，節省材料節省時間；

3.表面粗糙度可達ra0.8微米，加工精度提高1-4級；

4.不改動機床床自身結構，螺旋升角可調，安裝美觀且不占用大面積；

5.裝載數控系統，對工人專業技術能降低，并大大降低了勞動強度；

6.提高車床10%-60%使用壽命，比傳統車床節電 20%-50%。

億洋科技與您分享對于在旋風銑的行業老司機來說傳統的螺紋加工主要采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣等方法。隨著數控加工技術的發展，尤其是三軸聯動數控加工技術的出現，使更先進的螺紋加工方式—螺紋的數控銑削得以實現。螺紋銑削加工主要采用數控撞、銑類機床或加工中心。對于小直徑內螺紋(≤20mm)常用攻絲、套扣等方法來加工;對于材質硬度高、孔數較多的大型精密非標準內螺紋的加工，用這些傳統的加工方法則比較困難。英格索爾的NC-120內螺紋旋風銑削加工方法，則很好地解決了用傳統方法難以加工的大型精密內螺紋的加工問題。它可嚴格控制中徑公差、減小或消除刀具切削時對牙型的干涉，大大提高了被加工螺紋的精度，并且加工。本文主要介紹旋風銑削的加工工藝方法和編程。

億洋科技與您分享

旋風銑的刀具和附具

在內螺紋的旋風銑削時是借用NC-120裝置上的刀片、刀盤和刀桿，其機構如圖1所示。并設計制造了一根專用接桿，前面連接NC-120刀桿和刀盤，后面的錐柄與機床主軸連接(圖1)。該刀片是可轉位、不重磨硬質合金刀片，其尺寸和角度精度較高，可裝于銑刀盤，同時裝4～6把刀片，組成多刃銑刀盤。通過刀盤尾部的定心柱和螺紋與刀桿聯結，又通過刀桿尾部的短錐、鍵和螺釘，緊固在可裝入錐孔的專用刀桿上。該刀具有同時參與切削的刀片多、精度高、耐磨性能好等優點。由于刀具直接連接主軸，在選擇刀盤時，主要是考慮加工螺距的大小和螺孔的深淺，螺孔直徑不是考慮的主要因素。銑螺紋用的刀具也可自行設計，但其制造精度要滿足工作的要求。為保證其牙廓尺寸精度和表面粗糙度，盡可能采用多刃結構。

億洋科技與您分享旋風銑頭的結構分析你真的知道嗎？

目前市場上的旋風銑頭零部件采用普通的異步電動機或伺服電動機對銑床進行帶旋轉加工，這種驅動形式的旋風銑床結構復雜，體積和重量大，工件銑床容易產生振動，噪音大，切削速度低，對于加工材料的表面質量和加工都有影響。

旋風銑頭是多能旋風銑削孔，是銑削孔的主軸7內的孔，左半部分是用于組裝內螺紋刀具的圓錐形定位孔，在孔中插入有保護定位孔的精度的保護罩6的保持器2內具有軸內調整機構，在保持器底部具有水平調整機構 在主軸內的孔的右端有噴霧冷卻噴嘴，在主軸左端有能夠相互組裝或拆卸的帽式內切多齒刀盤，在刀盤內以相同的基準均勻地安裝有4—12個刀桿3，在刀桿上安裝有能夠更換且能夠縱向微調的刀片。