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　　5.顏色不均勻。涂料加熱溫度過高或熔融釜底部殘料燒焦，有煤煙混入，都會使標線顏色不均勻。涂料熔融前應將熔融釜清理干凈，加強溫度控制，能夠有效防止這種情況出現。

　　6.標線超厚。特殊標線如斑馬線、箭頭、字符等施工時，因劃線車車輪間距較小，車輪不可避免地會軋到模板或已刮涂敷標線上，使刀口與路面間距變大，涂料厚度變厚。解決辦法，一是減小模板厚度，降低刀口;二是更換車軸，增大車輪間距，避免車輪運行中有較大起伏。

　通過標線清除的磁鐵礦濾料的耐磨性比普通磁鐵礦濾料提高20-35%。它可以借鑒國外的成功經驗，包括三層過濾器的研究和推廣、三層過濾器的濾床、從稀有超高壓變質巖中選擇品牌磁鐵礦濾料、以及一些有毒重金屬引起的，因此，國內外水處理界越來越重視它。如果采用小的或不合格的填料，將增強對高濁度或高濁度波動水源的適應性。可去除鐵銹、氧化皮等雜質。低層中分布著粒徑小、比重大的濾料。允許過濾速度高，表面粗糙度符合要求。粒徑分布合理，粉塵少，可溶性鹽(氯化物)含量低，電導率低。單位時間內噴砂面積大，單位面積耗砂量小，滿足嚴格的工業和軍事技術要求。

如何做好熱熔道路標線的驗收工作

　一、基本要求

　　1、熱熔標線涂料應符合《路面標線涂料》(JT/T280)的規定。

　　2、熱熔標線施工前應仔細清潔路面，表面干燥，無起灰現象。

　　3、路面標線的顏色、形狀和設置位置應符合《道路交通標志和標線》(GB5768)規定和設計要求。

　　二、檢查項目

　　1、標線線段長度檢測：

　　①標線線段長度6000mm時，允許偏差為 50mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　　②標線線段長度4000mm時，允許偏差為 40mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　　③標線線段長度3000mm時，允許偏差為 30mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

　　④標線線段長度1000～2000mm時，允許偏差為 20mm，檢測方法：使用鋼卷尺測量，檢查頻率：根據施工量大小進行檢查，一般抽檢10%左右。

道路標線有哪些注意事項?道路標線施工工藝

　　一、道路標線施工流程及工藝

　　1、測量放樣：依照規劃圖紙進行放樣并做好符號，符號選用明晰的標線油漆，符號的直徑大約為10毫米。完結符號后，路途上應標出虛線和妨礙線的開始方位。檢查無誤后報驗征詢同意，然后再進行標線的施工。

　　2、路面整理：選用人工對路面進行打掃，根據需要運用水洗和森林滅火器吹掃路面，劃線前路面有必要打掃潔凈，無塵土和其他雜物。