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管道檢測儀器及方法

2.1 XP-314型高濃度氣體檢測器

　　該儀器是一種便攜式高濃度氣體檢測儀，檢測原理是熱線型熱導式，依據空氣與被測氣體的熱導率不同進行檢測。此類儀器還有濟南長青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。

2.2 SL-5型地下管道檢漏儀

　　可用此儀器確定管位、埋深、通過向地下管道發送出1KHZ電磁波信號，探管儀利用探頭與磁力線地平面垂直相切時，收到 的信號1小(幾乎為零)的原理來測定管道的走向和深度。定位后，再進行檢漏。檢漏的原理是向地下管道發送出一個交流信號 源，當地下管道防腐絕緣層被腐蝕后，該處金屬部分與大地相短路；在漏點處形成電流回路，將產生漏點信號向地面輻射，并在漏點正上方輻射信號1大，根據這一原理就可準確找到漏蝕點。”孫延平說,兩套設備投入使用后,不僅使排水管道檢測更方便、準確,更減少了人工下井檢測造成的潛在危險,提高了工作效率。

2.3美國萊康8831型便攜式管線探傷定位儀。8831型定位

　　儀能夠較準確的測出地下管線的深度和走向，抗干擾能力較好。發1射1器測試線將信號發射到被測管線上，接收儀通過探測桿和地面反饋探針接收信號，并利用儀表盤和揚聲器反映出來，對管線和破損點的位置進行定位。空值(接收儀反映出的1小信號值)常用來顯示管線的位置和走向。發射機向地下管道發送特定的高頻調制電磁波信號，使地下管線帶電而在其周圍產生交變的電磁場，通過接收機在地表探測這種交變磁場的分布，據其數據變化規律來確定地下管道的位置、走向和埋深。峰值(接收儀映出的1大跟蹤信號值)常配合空值來對管線的破損點進行定位。

2.4 sI—5b型電火花檢漏儀

　　用來檢測各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設備。檢漏原理是金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當有高壓經過時就形成氣隙擊穿而產生電火花放電，給報警電路產生一個脈沖信號，報警器發出聲光報警電路產生一個報警，根據這一原理達到防腐層檢漏目的。此類儀器還有濟南長青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。

對查出的漏點進行分析，問題主要有以下幾方面：

3.1正原材料·質量。 檢測中發現部分庭院管道整體質量差，母材材質存在問題，防腐管除銹未凈或防腐質量缺陷。

3.2現場防腐質量差。集中在焊口、引入管、盲板、放散管等處。

3.3其它工程施工及植物根須擠壓外力破壞防腐層。

3.4施工質量。回填夾有石塊損傷防腐層， 套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。焊接質量存在問 題，管下土下陷焊口斷裂。管道下溝后未注意補傷。

3.5未按規范施工。埋深、間距不足，從房下穿過形成，施工用小管徑造成供氣壓力低，與電纜、暖氣同溝，PE管未加警 示帶、示蹤線等。 針對性的大規模鄭州市全市管網普查工作業已完成，現在管網質量比普查修復前提高了很多。在不同地區根據管線材質情況，管線間疏密程序，地面、地下電力設施及金屬物體干擾等情況選擇不同的探測方法和探測儀器。考慮到燃氣公司經濟效益和提鬲普查速度，今后進行周期性巡回普查，并選用由點到段的防腐層質量評定系統，以掌握不同區域內的防腐情況，再用檢測儀器檢測漏鐵點，有針對性安排維修工作，從而提、節約資金。

漏磁通過檢測技術（MFL） 在所有管道內檢測技術中，漏磁通檢測歷史長，因其能檢測出管島內、外腐蝕產生的體積型缺陷，對檢測環境要求低，可兼用于輸油和輸氣管道，可間接判斷涂層狀況，其應用范圍為廣泛。由于漏磁通量是一種相對地噪音過程，即使沒有對數據采取任何形式的放大，異常信好在數據記錄中也很明顯，其應用相對較為簡單。值得注意的是，使用漏磁通檢測儀對管道檢測時，需控制清管器的運行速度，漏磁通對其運載工具運行速度相當敏感，雖然目前使用的傳感器替代傳感器線圈降低了對速度的敏感性，但不能完全消除速度的影響。該技術在對管道進行檢測時，要求管壁達到完全磁性飽和。因此測試精度與管壁厚度有關，厚度越大，精度越低，其適用范圍通常為管壁厚度不超過12mm。回填夾有石塊損傷防腐層，套管管徑小或未按要求加套管，管道未吹掃存在垃圾積水堵塞。該技術的精度不如超聲波的高，對缺陷準確高度的確定還需依賴操作人員的經驗。