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環氧砂漿地坪施工工藝一、底涂層。1.使用溶劑型環氧單組份底漆或無溶劑型環氧底漆（主漆:固化劑=5:1）混合，并攪拌均勻；2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。二、中涂砂漿。1.使用溶劑型環氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻；2.用批刀整體滿刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。三、膩子層.1.使用溶劑型環氧中涂漆（1:1）或無溶劑型環氧中涂漆（5:1）按比例混合后加適量填料（如石英粉、滑石粉）攪拌均勻；2.用批刀批括1～2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。四、面涂層。1.使用溶劑型環氧面漆（1:1）或無溶劑型環氧面漆（5:1）按比例混合，攪拌均勻；2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。五、耐磨層。耐油漬、具備不錯的化工品抵抗性，也可具備不錯的耐紫外光性能(表面可罩一層脂環族聚氨酯清漆) 4、系統軟件表面依據必須可制成光潔或止滑實際效果，絲光或亞光均可。 1.本工序可根據用戶需要選擇使用；2.溶劑型環氧面漆施工完畢12～24小時后，即固化至行人不留印跡后，用環氧耐磨層面漆滾涂一遍，可大大提高地坪光潔度和耐用性。

環氧砂漿地坪基面處理1，為使地坪涂料的施工達到良好效果，對于尚未找平的地面，施工前應首先施工水泥找平以進行找平處理。土建方找平時，在水泥初凝時，用專業地面機械對地面進行磨平處理。經過基層處理再涂裝的環氧涂地坪的表面會更平整、光亮，使用壽命也會提高。2，待水泥層干燥后（大約28D），用打磨機對地面進行整體打磨處理，使其表面平整，水泥毛細孔全部敞開。功能特點強度高、耐磨性損、美觀耐用，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。3，對于有油污（食用油、機油）的基層，先用表面處理機噴灑于用水沖濕的地表面，反復擦洗，直到無油污為止。4，對于堿性太大（PH>8）的基層，先用稀鹽酸或者稀醋酸積極性中和處理，然后用清水沖洗。5，對于潮濕的地面，通過吸水、擦干，太陽、燈照，熱風機吹烘，使其含水率達到施工要求。

環氧地坪工程質量評估標準是什么：在地坪漆施工前，素地的材質和狀態同樣是關鍵因素，好的基礎決定了施工后的地坪效果和使用壽命。施工前需對基礎地面進行打磨清洗，要求地面沒有油污，沒有雜質，確認沒有灰塵等導致出現施工問題的情況出現。施工現在嚴禁煙火，現場的材料不準放置在陽光直接照射的地方；施工工具需定期檢查，專人保養、保持清潔；施工現場應有明顯標識，嚴禁無關人員進入。施工之后施工技術人員要確認有沒有明顯抹痕、氣孔、顆粒、桔皮等缺陷，有沒有顏色不均及其他涂膜缺陷，顏色是否與樣本一樣、有無色差，涂膜上是否按正常規律硬化。◆環氧砂漿地坪施工工具：地坪打磨機，吸塵器、鋸齒鏝刀、滾筒、砂漿攪拌機、底材表面溫度及環境溫濕度儀、基材含水率測定儀、稱量與攪拌工具、切縫機與打膠槍、清洗工具。可以用指甲來簡單判斷。

環氧地坪施工工序是怎樣的：1.素地處理：用研磨機進行打磨；密實基層、清潔地面、打磨平整。2.環氧底漆：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌；采用或滾筒用施涂的方法進行封閉。3.砂漿中涂：將環氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌，并按配比加上一定的石英砂；使用鏝刀按設計的厚度均勻鏝開，中涂層干固后，采用打磨，把表面的流掛物、顆粒打磨平整。4.環氧膩子：將環氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后；采用批刀均勻鏝刮在地面上，以增加中涂與面層之間的結合，并進一步調整地面的平整度。視實際需要施工遍數，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準。5.環氧面漆：將環氧地坪面漆材料，攪拌均勻；再加入固化劑混合，充分攪拌；使用輥筒均勻涂布，遍涂層干固后，再施工第二次面涂層，自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍。若先澆筑混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于40mm，對叉車道的要求則更厚。