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發(fā)布時間：2021-09-06 23:07
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改造伺服系統(tǒng)中的開環(huán)系統(tǒng)
改造伺服系統(tǒng)中的開環(huán)系統(tǒng)環(huán)節(jié)中，指令脈沖的輸入和步進電機的旋轉(zhuǎn)角度息息相關(guān)，后者每次都受前者影響。進給指令信號利用脈沖分配器來操作電路。開環(huán)系統(tǒng)的特點可以歸納為，操作便捷、組織簡單，但是不良。如圖2所示，改造之前數(shù)控機床橫宗向驅(qū)動是步進單元，在加工的過程中時常會產(chǎn)生誤差過大、應(yīng)對遲緩等問題，故而，在改造時放棄該系統(tǒng)[2]。與之相對的閉環(huán)系統(tǒng)是按照來源于反饋信號和指令信號的對比結(jié)果實施對速度與位置的控制。因為現(xiàn)實中的火焰切割機的作業(yè)環(huán)境往往不甚理想，溫度較高、粉塵大、穩(wěn)定性存疑，故而，此類系統(tǒng)無法實現(xiàn)。
激光切割機比哪個精度更高?
數(shù)控等離子切割機與激光切割機比哪個精度更高？我們首先了解下兩種切割方式的原理。激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
切割10mm鋼板時,設(shè)定切割速度設(shè)置如下表
切割速度的影響：切割速度一般由材料的厚度、材質(zhì)、熔點、熱導率，以及熔化后的表面張力等因素來決定。切割速度快時，熔渣量雖然少，但附著的是難以剝落的熔渣。切割速度慢時，熔渣量雖然多，但熔渣容易剝落。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。 切割10mm鋼板時，設(shè)定切割速度設(shè)置如下表2所示，噴嘴孔徑為1.3mm，切割電流為80A，切割氣壓為0.6MPa；割炬高度為3mm。
