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輕質磚設備生產(chǎn)流水線生產(chǎn)工藝流程概述：

1.原材料提前準備：

①.原材料入廠前要經(jīng)檢測，確定品質達標，即可應用，原料入廠后要各自狀況存儲堆積。混凝土、生石灰粉存儲應留意防水，干狀應留意、防爆型。

②.原料生產(chǎn)加工：生石灰粉、熟石膏塊粉碎后，用干磨機研磨，沙子用濕磨機研磨。

2.配料澆注：

①.配料澆注是混凝土加氣塊生產(chǎn)工藝流程的關鍵，為確保作到持續(xù)、均衡生產(chǎn)規(guī)定老師，嚴控各類加工工藝主要參數(shù)。

②.嚴控投料次序及攪拌時間，投料攪拌次序：水泥砂漿---水---混凝土---石灰粉—熟石膏，添加后逐漸記時，攪拌3分鐘后，添加事先在攪拌器中攪拌好的（或膏）和除油劑，攪拌三十秒，開展?jié)沧ⅰ?/p>

③.澆注時澆注管應伸進到模底并埋進流到模貝的料漿中，入模時溫度操縱在400C

-500C，料漿溫度應不超過900C。

3.預養(yǎng)和激光切割：

澆注后，預養(yǎng)車被送進預養(yǎng)室開展預養(yǎng)，預養(yǎng)室溫度規(guī)定500C，預養(yǎng)時間為1-1.5鐘頭，查驗混凝土加氣塊管理中心位置早已初凝后（抗壓強度做到0.05-0.007Mpa），用吊裝工具將模框模底一同吊起來，放進自動切割機的服務平臺上，脫下模框，啟動自動切割機對混凝土加氣塊按事先設置的規(guī)格開展橫、縱、銑吐司面包頭激光切割。此外將?？虻醴祷仡A養(yǎng)車里，用人力開展清除和抹油，組模提前準備開展下一次澆注；切完的壞體邊同模底用行車吊返回預養(yǎng)車里，堆放雙層，固層有四個支撐支撐點，進到組隊工段長。

為了更好地免燒磚機機器設備更強的運行和生產(chǎn)制造，大伙兒一定要留意免燒磚機以及配套設施機器設備的維護保養(yǎng)和維護保養(yǎng)，今日大家討論一下怎樣更強的維護保養(yǎng)免燒磚機給料設備?

1.敲擊免燒磚機撥料爪是不是有松脫

2.四壁及軸上是不是有臟物、附屬物立即清除。

3.傳動系統(tǒng)輪及各緊固件是不是有松脫。

4.限位開關是不是在原部位，擰緊是不是堅固。

5.液壓油缸聯(lián)接件及緊要關頭是不是堅固。

6.橡膠軟管是不是有毀壞狀況。

7.數(shù)據(jù)信號路線是不是有損壞。

8.清理小車平面圖，小車服務平臺表面囤積殘落原材料，尤其是鋼軌周邊的地區(qū)。

9.免燒磚機膠塊的緊固件有沒有松脫。

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常見的砌塊磚托板規(guī)格：85/45、85/55、85/68、90/70、88/48、95/55、102/57、110/70、70/70、85/85、110/57、105/55、130/90、110/90、110/60等。