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發布時間:2021-09-08 03:44  
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鍍鋅鈍化膜脫落的原因
鍍鋅鈍化膜脫落的原因:1、鈍化時間。低鉻鈍化液酸度低,溶液中形成鈍化膜。所以正常情況下,鍍鋅鈍化膜的質量與鈍化時間有關。隨著鈍化時間的延長,薄膜顏色的變化規律為:淺黃色金黃色彩虹色綠色橄欖色卡其色。膜越厚顏色和結合力越差,膜容易脫落,因此需要根據零件的尺寸和數量掌握鈍化時間。這對于正常情況下避免脫模非常重要。2、鈍化前清洗。鍍鋅多采用光亮鍍鋅,溶液中添加的添加劑較多。這些有機物質混合在涂層中或附著在涂層表面,如果清洗不干凈會導致不良后果。3、電鍍前預處理。由于電鍍前處理過程中油污、氧化皮等污垢去除不,導致局部鍍層附著力不好,導致鍍鋅鈍化膜損失。4、電鍍液不穩定。由于工藝控制不當,鍍液不穩定;陰極和陽極局部導電性差;鍍液維護不及時到位,造成鍍層疏松、多孔、局部發黑。5、光亮劑控制不當。光亮劑不是按照霍爾電池測試來補充的,也不是按照少加勤加的原則來操作的。所以如果涂層中混入了過多的有機物,涂層過于光滑,鍍鋅鈍化膜的附著力減弱而脫落。涂層中有機物太多,鈍化過程中,由于薄膜先溶解,有機物暴露出來,夾雜物對零件表面起隔離作用,導致薄膜脫落。

在該技術迅速發展的時代,電鍍設備是電鍍行業的大發明和革新,隨著時代的發展,電鍍設備發展了傳統的方法和方式,風格也變得多樣化,質量也有了很大的提高。消費者也需要做出更多的選擇。企業要確保市場,不斷使自己的產品質量滿足顧客的需求,滿足顧客,在顧客面前培養持久的品質信用。
接下來,讓我們看一下以下選項的特點:
一、環形電鍍工藝線的優越性:
1、自動化技術水平高,,勞動效率低,實際操作人員少
2、桿垂直升降機、電鍍工藝槽體積利用率高。
3.快門速度短,產品、工件動作穩定,每個機械臂的時間約為20~100s
4、表面涂層質量規定高、大、情況簡單、加工工藝完善的電鍍工藝輕型車設備化學鍍生產線(又稱鯖魚)。

鍍鋅產品差異
鍍鋅產品差異
鍍鋅產品的差異:熱鍍鋅的外觀沒有冷鍍鋅的細光澤,電鍍的厚度是熱鍍鋅的數十倍。防腐性能也是電鍍鋅的幾十倍。
熱鍍鋅,也稱為熱鍍鋅,是指鋼鐵工件除油、除銹、未污染、未濕的表面、將鋅直接浸泡在預加熱的熱鍍鋅罐中,并在工件表面形成鍍鋅層的方法。
鍍鋅,除油,除銹,無污染,浸潤的工件掛在電鍍組的陰極上,陽極使用鋅。打開直流電源,將陽極的鋅離子移動到陰極,在陰極放電,在工件上鍍鋅的方法。熱金層比較厚,一般為30-60微米,電鍍防腐能力高。
電鍍鋅的工件表面光滑平整,但電鍍薄,電鍍鋅一般在5-30微米以內,因此防腐時間縮短。室內使用產品防銹功能,如機箱地板、面板、小型緊固件等。
在郊區環境下,標準熱鍍鋅防銹厚度可以在不維修的情況下維持城市或近海地區50年以上,標準熱鍍鋅防銹層可以在不維修的情況下維持20年

冷鍍鋅涂料可形成堅硬柔韌的薄膜,可與任何金屬基材粘合。薄膜純鋅含量為95%的鍍鋅劑可通過電化學作用附著在金屬上。該涂層提供了主動電鍍保護,即使在刮傷或磨損的情況下也能防止生銹。涂料干燥快,附著力好,使用后形成灰色涂層。
冷鍍鋅的特征:1.優異的附著力、抗沖擊性和柔韌性。2.優異的耐候性和保色保光性。3.耐老化和耐腐蝕。4.優異的耐水性、耐鹽水性和耐化學腐蝕性。5.的耐溫性,可承受冷熱交替沖擊。主要保護和修復被海水嚴重腐蝕的加工鍍鋅板、結構鋼、鋼屋頂、門窗、船舶設備和公共設備,以及冶金廠、水處理廠和造紙廠的各種設施。
