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氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹

氯化銨高氨氮廢水處理的工藝介紹氯化銨廢水脫氨處理是利用塔內(nèi)高溫使含氨氮水沸騰下脫氨，氨蒸汽用冷凝器冷凝，回收稀氨水，控制回流比來達到所需氨水濃度。采用自清潔機構(gòu)，防止水中氯化鈣等析出結(jié)垢；回收裝置分兩處，一處回收氨水、一處利用物料吸收工藝優(yōu)勢·降低能耗:能耗大大降低，蒸汽耗量少(70-90kg/噸水)。同比可節(jié)省蒸汽50-90Kg/噸水。·脫氨效益高:采用專用塔板，負壓下氨氮更宜揮發(fā)，氨氮去除率高可達到≥99.99%·運行成本低：采用石灰調(diào)節(jié)pH，大大降低運行成本，減少了液堿的消耗，同時避免增加水體中鹽濃度。技術(shù)優(yōu)勢·采用兩級加石灰裝置，既能充分利用石灰乳，減少沉渣中的石灰殘留，又能減輕沉渣中的氨味，既能保證環(huán)保的達標，又能提供良好的生產(chǎn)環(huán)境。·采用防垢自清潔裝置，利用機械刮洗作用，防止沉淀析出的聚集堵塞，保證脫氨塔的正常運行，采用防垢自清潔裝置脫氨塔的運行周期是常規(guī)脫氨塔的3倍。

化學沉淀法(MAP法)

化學沉淀法(MAP法)化學沉淀法是在含有NH4 離子的廢水中，投加Mg2 和PO43-，使之與NH4 生成難溶復鹽磷酸氨鎂MgNH4PO4·6H2O(簡稱MAP)結(jié)晶，通過沉淀，使MAP從廢水中分離出來。化學沉淀法尤其適用于處理高濃度氨氮廢水，且有90%以上的脫氮效率。在廢水中無有毒有害物質(zhì)時，磷酸氨鎂是一種農(nóng)作物所需的良好的緩釋復合肥料。處理時，若pH值過高，易造成部分NH3揮發(fā)。建議縮短沉淀時間，適當降低pH值，以減少NH3揮發(fā)。沉淀劑使用MgO和H3PO4，這樣不但可以避免帶入其他有害離子，MgO還可以起到中和H 離子的作用。研究發(fā)現(xiàn)：在pH=8.6時，同時投加Na2HPO4和MgCl2可將氨氮從6518mg/L降至65mg/L。

廢水處理設(shè)備選擇的重要性

廢水處理設(shè)備選擇的重要性　　

工業(yè)在我國比較發(fā)達，廢水的主要特點是廢水色度、COD濃度較高，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無機鹽等，其處理工藝也相對成熟，國內(nèi)多數(shù)印染廢水一般采用厭氧——好氧生物處理工藝，厭氧水解的主要作用是使印染廢水中的難降解有機物及其發(fā)色基團解體、被取代或裂解，從而降低廢水的色度，其可生化性，提高其BOD5/CODcr比值;好氧段的主要作用是氧化分解厭氧反應(yīng)后的產(chǎn)物，包括一些易降解小分子有機物及染料中的某些發(fā)色基團等在好氧段中進一步去除。