效率、速度及精度是機(jī)械加工的關(guān)鍵性能指標(biāo),龍門銑加工采用了高速的CPU芯片、多CPU控制系統(tǒng)以及交流數(shù)字伺服系統(tǒng),同時(shí)采取改善機(jī)床動(dòng)態(tài)、靜態(tài)特性等措施,讓龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國(guó)外目前的龍門銑加工設(shè)備所用數(shù)控裝置的MTBF值可達(dá)6000h以上,伺服系統(tǒng)的MTBF值可達(dá)30000h以上,可靠性非常高。隨著未來(lái)科技的發(fā)展,CPU芯片將會(huì)達(dá)到更高速,伺服系統(tǒng)也將更加好,龍門銑加工的性能將會(huì)得到更大的提升。
大型CNC加工五金零件在使用過(guò)程中經(jīng)常受到強(qiáng)度較高的壓力和彎曲的作用,大型CNC加工因此要求材料應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。在很多情況下,進(jìn)行抗壓試驗(yàn)和抗彎試驗(yàn)的條件接近于模具的實(shí)際工作條件例如,所測(cè)得的模具鋼的抗壓屈服強(qiáng)度與沖頭工作時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的變形抗力較為吻合、??箯澰囼?yàn)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是應(yīng)變量的一定值大,能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態(tài)下變形抗力的差別。
翻滾導(dǎo)軌,是在導(dǎo)軌面之間放置滾珠、滾柱、滾針等翻滾體,使導(dǎo)軌面之間的滑動(dòng)抵觸變成為翻滾抵觸。翻滾導(dǎo)軌與滑動(dòng)導(dǎo)軌比較,其長(zhǎng)處是:①活躍度高,且其動(dòng)抵觸與靜抵觸系數(shù)相差甚微,因此運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),低速移動(dòng)時(shí),不易呈現(xiàn)爬行現(xiàn)象;(②定位精度高,重復(fù)定位精度可達(dá)0 2 um;⑧抵觸阻力小,移動(dòng)簡(jiǎn)便,磨損小,精度堅(jiān)持性好,壽命長(zhǎng)。但翻滾導(dǎo)軌的抗振性較差,對(duì)防護(hù)要求較高。

液體靜壓導(dǎo)軌的兩導(dǎo)軌作業(yè)面之問(wèn)開(kāi)有油腔,通入具有必定壓力的潤(rùn)滑油后,可構(gòu)成靜壓油膜,使導(dǎo)軌作業(yè)表面處于純液體抵觸,不發(fā)生磨損,精度堅(jiān)持性好;一同,抵觸系數(shù)也極低,使驅(qū)動(dòng)功率大大下降;低速 無(wú)爬行,承載才能大,剛度好;此外,油液有吸振作用,抗振性好。其缺陷是結(jié)構(gòu)雜亂,要有供油體系,油的清潔度要求高。靜壓導(dǎo)軌在機(jī)床上得到日益廣泛的應(yīng) 用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床液體靜壓導(dǎo)軌可分為開(kāi)式和閉式兩大類。圖2. 25所示為開(kāi)式靜壓導(dǎo)軌作業(yè)原理。