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發布時間：2021-08-26 08:37
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通常，鈑金設備加工的三個步驟是剪、沖/切、折。
1.然后材料會被送到數控沖床/切割機，進行沖孔/切割工序。三視圖就是通過三個不同的位置，對同一幾何體進行觀察而畫出來的。在此工序，需要為被加工的零件編制NC代碼。現在大多數機床廠商都會提供自動編程軟件（國內的廠商幾乎都是跟國外的此類軟件公司合作，進行OEM銷售，因此它們并沒有自己的軟件研發隊伍），因此極大地方便了編程工程師。沖壓/切割編程工程師所要考慮的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等問題。沖壓/切割完成后，零件便被去除微連接，接著將被送到折彎機折彎。
2.在折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。不銹鋼在加工切削過程中，由于其有伸長率一定，特別是奧氏體不銹鋼，會產生較大的塑性變形，這就對切削加工產生了一定的難度。通常也會有折彎編程軟件隨機銷售，但是國內大部分數控折彎機還是人工編程，往往過多的依靠老師傅的經驗，另一方面，國內的制造工藝要求相對于國外來說還有一定的距離，因而效率卻并沒有提高，數控折彎機的性能沒有發揮到。
鈑金沖壓工藝實用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據工件的沖裁力來選擇差異噸位的沖床，運用的模具需經檢查及格后方可運用。那么鈑金加工的表面怎么加工比較好呢?我們簡單來看一下：
嚴格實行首件檢查、中間抽查、尾件復查;工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查;沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%;
試車檢查機械、電氣功能的平安可靠性;需加工的零件應經上道工序檢查及格后方可加工; 加工前要明白技藝要求，核對來料有無差錯;了解到根據加工要求選擇相應模具;先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內，擺正放平;將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙;
鈑金機箱加工的日常維護事項有哪些
鈑金機箱加工的日常維護事項有哪些？下面一起來了解一下：
光滑：及時加油、換油，油壺、油輪、油杯完全、油氈、油線清洗，油標奪目，油路疏通。
安全：實施定人定機和交接班制，恪守安全操作規程。機械安全設備完全，有防止事端辦法。
整齊：東西、工件、附件放置整齊，安全防護設備完全，線路管道完好，無殘缺零件，無繩綁縛表象。
清洗：設備表里清洗，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣走漏表象，光滑油箱無堆積
