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自動售貨機冷凝器供應商管坯徑厚的影響

在相同外徑、內管壁厚和軋制壓下量的前提下，外管壁越厚，則只需要較小的軋制壓下量，復合管壁就與芯頭接觸，剩下更多的壓下量則集中于復合管坯外翅和內凸筋形成，所以導致了外翅高和內凸筋高的增加。可見管坯壁厚大小對外翅高影響顯著，對內凸筋有一定的影響。4、水泵采用小功率，大流量，低揚程為戶外型設計并可根據客戶要求裝配除垢儀。因此，可得出以下結論:為了得到較高的外翅和內凸筋，應增加管坯壁厚，但這也導致了翅底壁厚的顯著增加，從而大大降低了復合管的傳熱性能，而且管坯壁厚的增加也會帶來原材料的浪費，反而增加了生產成本

自動售貨機冷凝器供應商中冷器復臺翅片管失效與釬焊工藝問題

中冷器復合翅片管材料選擇與結構匹配不合理以及工藝選擇不合理導致中冷器制造過程中的失效經常發生。主要的失效形式

(1)內翅片焊接不良。內翅片焊合率不足或幾乎沒有形成焊接接頭。

(2)外翅片焊合率不夠，或外翅片與焊管未形成焊縫連接。由于前述焊接不良，中冷器不能滿足使用條件，裝機后在內部高壓、高溫和脈沖壓力作用下提前失效，嚴重時中冷器工作時間不足20h即失效。

自動售貨機冷凝器供應商造成翅片管失效的原因

造成這些失效的原因主要是:

　　(1)釬料與工藝匹配不合理。中冷器復合翅片管釬料層可以選擇4045或4343，但是由于兩種釬料的熔點不同，釬焊溫度與釬焊時間存在差異，不合理的釬焊溫度與釬焊時間必然造成焊縫缺陷。

　　(2)焊管、內翅片、外翅片的材料厚度、材料狀態等選擇不合理，導致零件的結構強度不匹配。內翅片與焊管之間、外翅片與焊管之間存在間隙，焊接過程中因間隙過大無法彌補而至無法形成正常焊縫。

　　(3)焊管與翅片尺寸設計不合理。焊管內部寬度尺寸大于內翅片高度尺寸過多，使內翅片與焊管內壁之間間隙大，造成焊接不良。

套管冷凝器制冷劑的蒸汽從上方進入內管和外管之間的空腔，冷凝在內管的外表面上，液體在外管的底部向下流動并從下端流入儲液器。冷卻水從冷凝器的下側進入，并從上部通過各行的內管以與制冷劑逆流的方式流出。該冷凝器結構簡單，易于制造，單管冷凝，介質流向相反，傳熱效果好，水傳熱系數可達800 kcal /（m2）流速為1-2米/秒。 ·H·℃）。缺點是金屬消耗量大，并且當縱向管的數量大時，下管充滿更多液體，從而不能充分利用傳熱面積。另外，緊湊性差，清潔困難，并且需要大量的彎頭。2、如果空調是一半地方結冰一半地方不冷，那就肯定是冷媒少了或者空調的管道有被堵住(又叫半堵狀態)，冷媒不能及時流通。因此，這種冷凝器很少用于氨制冷裝置。