新鄉水簾噴漆設備功率廠家供應 天之助專業噴漆設備

噴粉回收工藝參數記錄

1、認真填寫噴涂生產過程中的各種參數記錄，并妥善保存備查。

2、建立噴粉參數記錄表，記錄實際出粉量、噴粉氣壓、噴槍電壓、工件的零件號、零件名稱以及生產日期等信息，并且要規定各類工件的典型噴粉參數以及記錄頻次和間隔時間，并在記錄表上有明確的體現。

3、對于重點零件要有該零件的正確的爐溫曲線，并作為指導文件嚴格執行。

4、建立噴粉工件烘烤記錄表，記錄每批次工件實際烘烤溫度、實際烘烤時間、工件的零件號、零件名稱、生產日期，以利于質量問題追溯。并且要規定記錄頻次、標準烘烤溫度以及標準烘烤時間。

濾芯的過濾精度與回收形式

濾芯的過濾精度：濾芯的過濾精度與制造濾芯的纖維直徑、濾布的厚度有關，粉末涂裝中多使用240~260g/m2的濾布，精度高、除塵效果好，透過過濾材料的粉末少。利用過濾原理進行空氣與粉末的分離，總會有少量超細粉末透過并隨空氣排放。3）噴漆室排出空氣中的熱量回收：從廠房外吸入的新鮮空氣經空調裝置調節（過濾、調溫、調濕）處理后送入噴漆室內，使噴漆作業環境符合要求。一般濾芯的過濾精度為10μm，過濾器可以達到3μm。

濾芯過濾的回收形式：在使用濾芯及其它過濾材料回收的裝置中，采用的凈化原理是過濾作用。過濾的特點：

①時效作用，初始過濾精度低，通過的粒子多，隨著材料的使用，過濾精度有提高的趨勢；

②總會有微小的離子通過，阻截效果與被過濾物的粒徑分布有關。

清理濾芯的空氣應干燥無油

清理濾芯的空氣應干燥無油，否則，油水附著在濾芯孔隙上會加劇過濾材料的堵塞。在現場查看時曾發現儲氣包中存有大量水的情況，水的存在既減少了用于反吹的氣量，又有堵塞濾芯的風險。

反吹系統正常、3個參數控制良好的設備，在非換色的情況下不用人工清理濾芯。必要時的人工清理使用壓縮空氣吹掃方式，但由于該清理工作粉塵污染極大，工廠內找不到合適的場地。3、必須經常檢查并按規定時間更換過濾器，避免連續氣流把污物和飛漆帶到過濾器內4、定期檢查照明情況，更換變弱或燒壞的燈泡，避免因照明不良而導致面漆配色不準。目前的濾芯濾布大多采用聚酯纖維制造，材料本身是可洗的，有些工廠采用水洗的方式，但如前所述，水洗后未充分干燥的濾芯具有容易被堵塞的風險。

提高回收效果的實質

提高回收效果的實質，是如何同時增加回收設備的通風量和提高過濾材料的過濾精度。提高通風量，可以減少粉末從設備開口逸出的傾向；提高過濾精度，可以減少細粉末從排風終端逸出的傾向。解決這一矛盾的惟一辦法是提高濾材的過濾精度并增加過濾面積。

在涂裝設備中，沒有廠家嘗試使用水霧除塵的方式凈化排放空氣，而水霧除塵在涂裝行業的研究為零報道，有能力的廠家不妨進行探討。借鑒其它領域的先進技術為涂裝應用是涂裝的一種方式。2)、以加熱方式分類：可以分成柴油噴漆房、電加熱噴漆房、蒸汽加熱噴漆房、紅外烤漆房、廢機油噴漆房等等。涂裝的課題很多，的技術不但可以獲得可觀的經濟效益，也是對世界涂裝行業的貢獻。