木材干燥設備生產服務至上【匯吉機械】

木材烘干設備被廣泛應用于工業領域，目前我國烘干機設備在國內市場占有率已達80％以上。具體地說主要有各種燃燒物（煤、可燃化學氣體）與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能（道生油等）。如何實現烘干機設備的zui大產能和zui小耗能相信是每個用戶都十分關心的。

　　首先可將烘干設備進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干機內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。加設烘干機設備中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。

木材烘干設備在操作過程中如果運用不當，就會出現這樣或那樣的問題，比如烘干機的后托輪在使用一段時間后，就會出現后擋2只托輪形成馬鞍形現象，這里我們總結了幾條日常使用過程中容易忽略而導致形成馬鞍形現象的幾個問題：

    1、維護不當。被加熱的木材，隨著逐漸冷卻過程的進行，其內的水分是要進一步蒸發的。有的工廠為了保證筒體上端的密封裝置接觸，不致產生冒煙現象，就讓筒體總是處于向上的位置，這樣也會導致托輪磨成馬鞍形或臺階形，或人為地使筒體總是在向下竄動狀態，這都不是正確的維護方法，時間久了馬鞍形或臺階形一旦形成，要越過臺階將十分的不易的。

    2、不注意筒體的竄動情況，或托輪調整不當，也會使筒體出現不正產的上下竄動，從而使托輪與輪帶在小范圍內接觸，導致馬鞍形或臺階現象出現，影響烘干機的使用。

    3、維修方法不正確。當輪帶與墊板擋塊磨損到一定值時，就要及時的采取措施調整位置或者更換新的部件，否則，也會使托輪形成馬鞍形或臺階形。

干燥技術的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質的相互作用轉換成熱能加以利用。6、設在非電氣專用車間的電氣箱、柜、臺設備窯加鎖保護，以防誤觸電。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材干燥設備生產通常根據所能達到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

木材烘干設備種類包括木材烘干窯，木材真空干燥機，和隧道式木材烘干設備，由于木材干燥設備的相關資料一般只注明產品型號、容量、殼體材料、控制裝置、數量、價格等，由于各種材質的不同，很難對烘干溫度，介質升溫速度及溫度分布，干燥室保溫、密閉、防腐蝕性能，能源消耗，干燥質量，干燥成本等技術經濟指標進行詳盡的說明。傳動安裝是回轉木材烘干設備的主要組成局部之一，為了保證烘干機的長期平安運轉，除了實在保證筒體“橫剛縱柔”的請求，傳動的平穩牢靠是一個重要條件。