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發布時間：2021-09-26 03:12
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抗震支架生產在建筑機電工程中的應用范圍
抗震支架生產系統是牢固連接于已做抗震設計的建筑結構體的管路、槽系統及設備，以力為主要荷載的支撐系統，原有一般意義的支吊架系統是以重力為主要荷載的支撐系統，這兩種支撐系統的設置并不重復而是相輔相成的。臺灣成功大學建筑研究所黃喬俊以試驗臺振動臺模擬南投縣浦里鎮一停車場噴淋管路得出的結論是：加裝抗震支架生產的各點位移較未安裝抗震支撐者降低5~10倍，有效的提高了管路系統的抗震性能。
抗震支架生產在建筑機電工程中的應用范圍
（1）大于DN65mm的所有管道；
（2）所有防排煙系統管道；
（3）所有直徑大于0.70m的圓形風管；
（4）所有截面積大于0.38㎡的矩形風管；
（5）重量在15kg/m及以上的電線橋架；
（6）所有門形吊架。
抗震支架生產的設置原則
參考規范：G50981-2014《建筑機電工程抗震設計規范》。
參考圖集：16D707-1《建筑電氣設施抗震安裝》。
電氣專業
為防止地震時電力系統失效、短路及起火造成人員傷亡及財產損失，根據《建筑抗震設計規范》（G50011-2010).0.2條、第3.7.1條及《建筑機電工程抗震設計規范》（G50981－2014）1.0.4及7.4.6條為強制性條文，應對機電管線系統進行抗震加固。本項目重力超過1.8kN的設備；內徑大于等于DN60mm的電氣配管;15Kg/m或以上的電纜橋架、電纜梯架、電纜線盒、母線槽都應設置抗震支架生產,且此項目抗震支架生產產品需通過FM認證,與混凝土、鋼結構、木結構等須采取可靠的錨固形式。
抗震支架生產的設置原則為：剛性電力線管側向支撐間距為12m，非剛性電力線管側向支撐間距為6m，剛性電力線管縱向支撐間距為24m，非剛性電力線管縱向支撐間距為12m。（為保證抗震系統的整體安全性，對長度低于300mm的吊桿，也建議進行適當的補強）。具體深化設計由專業公司完成，終間距根據現場實際情況在深化設計階段確定。所有產品需滿足《建筑機電設備抗震支吊架通用技術條件》CJ/T476-2015。
抗震支架生產進行加固時的原則
1.按有關預設規范要求來進行運算加固間距，以能充分盡力照顧管線和一點附屬設施，加固的間距不可以超過所規范所列的間距。
2、在加固抗震支架生產時，對于剛性連接收并管理線轉彎兒處，必須要能充分的盡力照顧，且需求能夠依照設計的規范要求施行優化預設。
3、對于抗震加固構件成品需求能夠維持令人滿意的防腐蝕性能，抗震支架生產特別在整個兒安裝中不惟不可以毀傷有關加固構件，并且也不可以毀傷構件上頭的防腐涂層。
抗震支架生產的具體優勢
抗震支架生產的具體優勢主要有哪些你知道嗎？
1、擁有可調整型
由于主要是用現成的部件配備組合而成的，因而后期也能加方便去修改以及調整，還有重要的一點便是可以重復使用，而不是說安裝完畢后就沒有調整的余地了。
2、良好的兼容性
各個專業在裝配抗震支架生產的時候，在相互協調設計好情況下可以一起使用這款產品，以保證室內空間高度限制的情況下充分利用好有限的空間，從而好協調各專業的管理。讓各專業布置合理、空間得到充分利用，輕松解決高度和日后維護的一些困擾和難題。
3、產品受力穩定可靠
現在對于抗震支架生產的安裝已有許多完善的手則來進行指導，擁有完善的施工計劃，所受力的部件也能實現拼裝部位的剛性，使得在連接的過程中不會移動，有效地抗沖擊和震動，保護建筑的穩定。
