白銀煙氣脫硫除塵設備在線咨詢 山東明晟環保值得信賴

焦爐煙氣凈化煙氣脫硫除塵設備

焦爐煙氣的特點

由備煤車間來的洗精煤，由運煤通廊運入煤塔，由煤塔漏嘴經裝煤車按序裝入炭化室，在950-1050度的溫度下高溫干餾成焦炭。焦爐加熱用回爐煤氣由外管送至焦爐各燃燒室，在燃燒室內與經過蓄熱室預熱的空氣混合燃燒，燃燒后的廢氣經跨越孔、立火道、斜道，在蓄熱室與格子磚換熱后經分煙道、zong煙道，之后從煙囪排出。焦爐因其生產工藝的特殊性，煙囪排放的熱煙氣中含so2、氮氧化物、粉塵，氮氧化物含量較高，煙氣需進行脫硫脫硝除塵處理后方可滿足排放要求。煙氣中NOx主要是在煤氣高溫燃燒條件下產生的，焦爐煤氣含50%以上的氫氣，燃燒速度快，火焰溫度高達1700-1900度，煤氣中氮氣與氧氣在1300度左右會發生激烈的氧化反應，生成NOx。

焦爐煙氣具有以下特點：1、焦爐煙氣溫度范圍基本為180-300度，溫度波動范圍較大；2、焦爐煙氣成分復雜，NOx含量偏高，濃度一般為350mg/Nm3-1200mg/Nm3；3、焦爐煙氣中含有S02，在180度至230度溫度區間內，S02易與氨反應轉化為硫酸銨，造成管道堵塞和設備腐蝕；4、焦爐煙囪必須始終處于熱備狀態。也就是說，煙氣經脫硫脫硝后，之后排放溫度還得保證在130度左右。

濕法煙氣脫硫技術

優點：濕法煙氣脫硫技術為氣液反應，反應速度快，脫硫效率gao，一般均高于90％，技術成熟，適用面廣。濕法脫硫技術比較成熟，生產運行an全可靠，在眾多的脫硫技術中，始終占據主導地位，占脫硫總裝機容量的80％以上。

缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術有氨法脫硫、石灰石-石膏法脫硫、檸檬吸收法等。

鋼廠球團生產工藝是提煉球團礦的生產過程，球團與燒結是鋼鐵冶煉行業中作為提煉鐵礦石的兩種常用工藝；但相對燒結工藝來說，球團的熱風循環系統較燒結更復雜，煙氣量更大。因球團煙氣的特殊性，在一定程度上影響脫硫工藝的選取。

國內目前燒結煙氣脫硫也剛剛推行了3-5年時間，球團工藝上較少應用煙氣脫硫工藝的經驗，因此，可結合球團生產工藝，選擇脫硫副產物資源化應用難度小、成本較低、且技術比較成熟的脫硫工藝。必要時，還要結合球團生產煙氣成份對脫硫方法進行改進。

目前我國采用的脫硫脫硝和煙氣除塵技術已經十分成熟，而且已經具備極大的商業優勢，不僅能夠在經濟發展較好的地區普及，也能在經濟較差的地區得到普及。脫硫脫硝及煙氣除塵技術具有gao效、節能和環保等多種優點，被廣泛應用到各類工業企業中?；诖?，較多的電廠鍋爐企業在發展中，都加強了對脫硫脫硝及煙氣除塵技術的應用。