2噸小型壓路機貨真價實,通華機械品質保障

98%的人不知道，2噸小型壓路機這樣選擇才正確

俗話說的好“相機行事”，做什么事情，都要按照現(xiàn)實情況辦事，選購2噸小型壓路機也是同樣的原理，要根據(jù)工程選擇適合的2噸小型壓路機，要不會適得其反，如何選購2噸小型壓路機，為大家精心整頓了幾點：

一、據(jù)工程質量要求選擇

1、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。

　　輪胎式壓路機在碾壓時不破壞泥土原有的粘度，各層泥土之間有很好的結合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛偽壓實情況。

　　2、若想使路面壓實平整，可選用全驅動式壓路機。

　　對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動填振的壓路機。

　　若要盡快達到壓實結果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。

二、根據(jù)鋪層厚度選擇

1、在碾壓瀝青混凝土路面時，應根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35-0.60mm的2-6t的小型振動式壓路機，如此可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等征象；

　　2、為了防止瀝青混合料過冷，應在攤鋪之后緊跟著進行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應使用高振幅（可高達1.0mm）、6-10t的大中型振動式壓路機。

三、根據(jù)公路類型（等級）選擇

1、對于一、二級國家干線公路和汽車專用路，應使用具有較高壓實能力的大型振動壓路機；對于三級以下的公路，或不經(jīng)常進行壓實作業(yè)時，配備3t左右的機動填振的振動壓路機。

　　2、對于水泥混凝土路面，可采用輪胎驅動式串聯(lián)振動壓路機；

　　3、對于瀝青混凝土路面，應選用全驅動式振動壓路機；

　　4、對于路面路基的底層，選用輪胎壓路機或輪胎驅動振動壓路機進行壓實，以獲得均勻的密實度；

　　5、修補路面時可選用靜力作用式光輪壓路機。

四、根據(jù)被壓物料的種類選擇

　　1、對于巖石填方壓實，應選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發(fā)生位移；

　　2、對于粘土的壓實，優(yōu)先使用凸塊搗實式壓路機；

　　3、對于混合料的壓實，優(yōu)先選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；

　　4、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應選用靜力作用式壓路機。

2噸小型壓路機突然沒有行走時需在以下幾個方面進行判斷

首先，檢查2噸小型壓路機的液壓油箱油位是否正常，如正常，測量行走泵補油壓力，根據(jù)使用的液壓泵的不同，其設定的補油壓力值會有所不同，其正常壓力為18-24kg范圍內。

根據(jù)系統(tǒng)的設計，補油可分為遠程補油和油泵自帶補油泵補油。在補油壓力閥正常的前提下，如遠程補油壓力值為零或補油壓力值很低，則遠程補油泵損壞；如自帶補油泵補油壓力值為零或很低時，則要考慮油泵動力輸入端損壞或補油泵損壞。

如以上補油壓力值正常需將油泵的高壓油口輸出端閉死，同時在輸出端接上600kg的高壓表測量行走狀態(tài)的高壓讀數(shù)，其壓力范圍應在350-420kg之間，如壓力值為零時，則2噸小型壓路機油泵控制機構損壞；如此時壓力正常，則是2噸小型壓路機驅動馬達損壞。

2噸小型壓路機轉向故障分析與處理

　（1） 檢查2噸小型壓路機轉向阻力

　　首先要對路面狀況進行判斷，當路面狀況存在松土，明顯的凹凸不平時，會造成轉向阻力過大而轉向遲緩。檢查發(fā)動機與液壓泵、液壓馬達與驅動輪的連接部件是否有機械故障。若路面阻力情況良好時，則應該觀察2噸小型壓路機的轉向系統(tǒng)是否存在缺油或銹蝕等問題。若出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，則可以判定為銹蝕造成的，應該進行充分的除銹與潤滑。通常，銹蝕問題出現(xiàn)在2噸小型壓路機長時間不使用的情況下，正常下一般不會出現(xiàn)銹蝕問題。

　　（2） 檢查2噸小型壓路機油泵皮帶

　　操作2噸小型壓路機過程中若發(fā)現(xiàn)轉向失靈或者靈敏度較低時，可以在停止作業(yè)過程中壓下發(fā)動機與皮帶之間的部位，確認三角皮帶的松緊度。若皮帶過松，則2噸小型壓路機會因為皮帶打滑而不能有效拉動皮帶輪，造成轉向失靈，這時可以采用移動油泵位置的方式來張緊三角皮帶。