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發布時間：2020-12-13 11:30
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普通銑床操作規程
一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
二、認真執行下述有關銑床通用規定:
(一)工作中認真做到
1.加工工件時，盡可能的放在工作臺的中間位置，避免工作臺受力不勻，產生變形。
2.工件對刀時，應采用手動進給。
3、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。
4.加工任何東西時，嚴禁銑壞分度頭或工作臺面。
5、銑削加工時，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。
(二)工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到低的位置上。
三、認真執行下述有關特殊的規定
XSK5040Ⅲ數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
鉆床和銑床的區別
鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。鉆床結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。折疊鏜床與銑床的區別鏜床與銑床的工作原理和性質相似。刀具的旋轉是主運動，工件的移動是進給運動。
鏜床多用于加工較長的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較高，因此加工出的孔的直線度，圓柱度和位置度等都很高。
銑床也可以進行鏜孔，但加工范圍較小，精度也較低。銑床多用于平面，成型面，槽等加工。
搖臂鉆是效率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內快速的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。
車床銑床定期保養
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。
2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整:
(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。
(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2~3mm。
(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
