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發布時間:2020-11-14 08:10  
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輸送線運行時輸送帶跑偏是常見的故障之一。跑偏的原因有多種,其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。安裝過程中,頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以確保輸送帶不偏或少偏。 另外,帶子接頭要正確,兩側周長應相同。輸送線保證工廠設備和生產的效率運行。在這個過程中,路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵,而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。
在設計輸送線輸送路線的時候,一定要保證是短的,這樣才能便于操作,達到有效的生產要求。同時,還要考慮輸送線安裝之間的銜接性,以此作為依據確定出輸送線的布置形式以及排列方式。輸送線在工廠的物料運輸中作用很大,一般來說,輸送線就是用來進行物料的輸送工作的。在庫房、生產車間和包裝車間等各個場所,設置有由許多皮帶輸送機、滾筒輸送機等組成的一條條輸送鏈,經首尾連接形成連續的輸送線。
輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移,或另外一側后移。輸送線設備應空載啟動,待運轉正常后,方可裝料,禁止先裝料后啟動; 開機后先空轉3~5min,檢查各部位是否正常,皮帶有無松弛打滑、跑偏現象,如有可通過調節從動輥兩端的M20漲緊螺栓調整后鎖緊。
自動化輸送線特點:可使客戶公司的工廠自動化程度、生產效率大大提高,生產成本大大降低,提高企業的自動化程度,使企業走向國際化。螺旋輸送線的使用維護和保養:螺旋輸送線應無負荷啟動,即在機殼內沒有物料時啟動,啟動后才能向螺旋輸送線給料;滾筒輸送線鏈板輸送機的保養方式:檢查各部級檢的緊固情況,如果是出現了松動的現象需要及時的擰緊。鏈板輸送機的工作完成了之后,需要對設備進行仔細的檢查、清理和擦拭,并且及時的清理工作場地。
