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發布時間：2021-09-17 14:43
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說明：
1.水口料設為副產品， BOM可設定批量。
2.BOM中維護工位項為模編號，或在物料編碼中表現出來。
3.因實際業務是按模發料，可在[生產投料單]中過濾出同一模（同一工位）物料，據其合計量發料（領料）。
4.下達生產任務單]后由自制改為委外業務時，可將相應[生產任務單]手工結案，再在[委外生產任務單]中新增。（如果系統能夠提供自制任務單下推生成委外任務單就好了）
5.若有發水口料為原料業務，可先設定原料為水口的BOM，或在原BoM[生產投料單]時手工修改為水口料及用量。
抽粒的優點：良好的分散性、顏色穩定、環保、操作方便等。
塑膠抽粒（造粒）的優點
1、顏色相當穩定，不會走色。
2、分散性很好，不會出現黑點，不會有混色現像。
3、更加環保，無灰塵，適合無塵車間使用
4、操作簡便可全自動化生產，節省人工成本。
5、可以做 特別實色 不透光產品。
6、可以改善塑料原有的劣性，加強塑膠的功能，達到想要的效果。
品名：ABS本色一次水口
顏色：本色
形態：破碎料
屬性：塑膠回料
等級：精品一次水口
用途：可直接上機注塑 也可抽粒加工成再生料。
ABS塑料特點： 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。所以，眾多知名的ABS塑料改性企業大都采用耐熱改性劑來提高ABS的耐熱性。
造粒（抽粒）流程
1.塑膠顏色確定–塑膠攪拌–環保測試–塑膠性能測試–造粒成顆粒料–包裝成品。
2.產品破碎－機器清洗－塑膠干燥–環保測試–塑膠性能測試–造粒機造粒成顆粒料。
ABS可以在里面添加增韌劑，增韌劑可以提高ABS的沖擊強度和拉伸性能，提高韌性，同時增韌劑本身硬度就比ABS塑料要軟，加進去可以降低ABS塑料的硬度。ABS吸塑成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。其中板材溫度、吹脹壓力、吹脹高度、上模速度、柱塞移動速度、真空/壓空的快慢等都對制品厚度分布有影響。5．切粒有冷水切粒，也有風冷切粒，切粒標準，3X4mm，后進行包裝標號。
透明ABS的主要關注的幾個物性指標; 一、霧度值一般常用Haze 值表示，霧度和材料的透明度兮兮相關。霧度高，材料的透度就差
二、透度，一般透明材料的光透過率都在85%以上，純透明材料如PMMA透度會更高一般在90%以上。
三、沖擊性能，這是市場上廣大透明材料的弱點，沖擊性能高的，霧度值高;霧度值低的，沖擊性能低。
四、硬度，一般用鉛筆硬度檢測，但是鉛筆硬度檢測硬度與實驗員關系很大，兩個實驗員檢測同一款材料，檢測誤差較大，因此也有人用邵氏硬度計檢測。
ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動向，相信有很多朋友用水口做高光都碰到個以下問題：很多水口料做高光做出來的產品每一個批次都是有點色差，這是因為水口料每一批的底色都有些差別，碰到這種情況可以加1%-2%的黑色母下去這樣可以把底色沖到大致相同，然后加油化黑下去抽做出來的產品色差就很小很小了。無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度，3小時。
ABS樹脂熱變形溫度低可燃，耐候性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性ABS材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定
