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一般來說PE管焊接完畢后要按照規(guī)定的冷卻時間進行操作然后才干進行下一個管件的焊接；如果焊接完后不經過冷卻時間的調節(jié)就進行下一個管件的焊接的話就會造成焊機過熱，而且檢測的溫度結果和PE管現(xiàn)場環(huán)境溫度出現(xiàn)較大差距就會使溫度彌補時間與實際出現(xiàn)較大的偏差，這時候我們就要防止由于焊機過熱造成溫度彌補焊接時間出現(xiàn)偏差。

生產工藝的問題：如果不是因為原料的問題，那就很有可能是PE管材廠家的生產工藝出現(xiàn)問題了，生產過程中會導致管材內外壁粗糙的的因素有很多：

　　①　工藝溫度不合適，可以將工藝溫度進行，一般是使用降低冷卻水溫的方法, PE管冷卻水溫度在20～25℃范圍內比較合適；

　　②　檢查水路, 查看水路有沒有被堵塞或者出現(xiàn)水壓不足的現(xiàn)象；如果上述沒有問題的話需要檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞；

大致可以分為電熔管材與熱熔管材這兩種，其中熱熔管材的生產方法主要是采用注塑機一次性注塑成型的，主要的生產原料是高密度聚乙烯，在連接的時候使用熱熔連接、熱熔承插的方式進行連接。而電熔管材是一種通過電流所產生的溫度而被熔化，從而進行連接的一種PE管材。

不過價格的原因，在工程應用中使用熱熔管材的遠遠比電熔管材多，不過電熔管件在工程和維修中也是有著不可替代的作用的，特別是在施工的時候電熔管件不會很容易被外界環(huán)境和人為因素等影響使用效果，使用時的可靠性非常好，也更受用戶歡迎。尤其在燃氣管工程中也越來越多地開始使用電熔管件。

　PE管材在施工結束之后一般需要進行檢查，再檢查的時候可能會發(fā)現(xiàn)管道因為施工中的一些小問題出現(xiàn)破損的情況，如果是大面積的損壞那需要進行更換了，這樣是非常麻煩的，但是如果只是局部的破損，那么可以進行一些補救，而不需要更換管道，這樣是比較省時省力的。