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電泳加工中的凝膠電泳操作，是否有注意事項？

　　對于電泳加工中的凝膠電泳操作，其肯定是有一些注意事項的，而且這是不容懷疑的。其具體來講的話，

　　則是為，要注意其緩沖液的使用是否正確，有無操作失誤或異常。如果是長時間高壓電泳的話，那么要經常更新，這樣才行。

電泳加工中，如果使用超濾裝置的話，那么可以對使用后的電泳漆進行過濾，讓其達標后再排放，

　　從而避免環境污染。并且，其還可以用來產生沖洗用水，形成閉路循環水沖洗系統，從而達到節能和環保，避免浪費。

在將來電泳涂料的發展動向只要有一下幾點：

　　1.提高邊角耐蝕性的電泳涂料；

　　2.低溫交聯型電泳涂料；

　　3. 高抗碎裂性的電泳涂料；

　　4.膜厚 30-40μm 的厚膜型或 60μm 以上的超厚型陰極電泳涂料；

　　5.彩色復合，兼備底漆、面漆特點的陰極電泳涂料；

　　6.新型電極材料的選擇與電極位置的研究等。

黑色電泳加工所用漆液濃度較低，粘度小，因為浸漬效果粘附于被涂工件，所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用，特別是超濾技術運用黑色電泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　電泳涂裝與一般無機電解質電場的作用表現不同外，它和電鍍也不相同，主要表現在電沉積物質的導電性方面。電鍍時，電沉積后極間導電性并不發生變化，而有機涂層則由于具有絕緣性，所以在水性涂料進行電沉積涂裝時，隨著電沉積的進行，極間電阻發生顯著變化。

　　電沉積開始時先出現點狀沉積，逐漸地連成片狀。隨著電沉積的繼續，電沉積物部分絕緣，當電阻上升到一定程度后，電沉積幾乎不繼續在I處進行。電場分布逐漸向Ⅱ移動，電沉積隨著漆膜的形成逐漸向未涂部分移動，直到表面均被涂覆為止。

　黑色電泳加工工業漆裝是這種新鮮表面處理生產工藝。這是運用光電催化方法將有機物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調的有機物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風在制造業噴涂中獲得了廣泛應用，但也因眾多原因，使其深化的應用遭受限制。

電泳加工中雜質離子的來源：

　　雜質離子同性或異性雜性雜質離子飛進入勢必與涂料帶電樹脂發生反應而形成一些絡合物或沉淀物，這些物質飛形成就破壞了涂料原有的電泳特性和穩定性。