自動焊錫機廠家服務為先【創點智能設備】

自動焊錫設備的特征和優勢及常見問題

自動化：尺度小，保養作業量少，適應性強，使自動焊錫機成為LED自動化封裝出產線的首l選。

 智能控制，輸入焊錫程式設備自動執行所需的焊錫動作，從而體現了設備的自動化程度脯并且實現智能化、可控性高的優勢。焊接無火花，環保安全。

 本錢節省：有用的節省人力本錢，一人可以操作多臺機器，還可以防止運用手動焊錫機時產生許多不良品品，構成材料糟蹋。

 對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

自動錫焊機與手工焊接效率的比較

1、自動焊錫機提高了生產率100％，降低了錫絲的損耗量100％。

自動焊錫機適合使用于電子產品的后焊段或附帶加上段接替傳統的人辦公業，具備性能牢穩、速度快、精密度高、操作簡單等獨特的地方。公司秉持著“以人為本，追求卓越”的企業精神，以踏實穩健的作風努力耕耘。增長百l分之百出產速率，減損百l分之百的錫線傷耗。同時避免電子元件被靜電l擊壞的現象，保正了品質，增長了公司的竟爭實在的力量。

自動焊接機應注意USB操作的細節

為防止焊點過大，焊點不宜過飽和，焊點應在三四點中間，以免造成焊點過大和附近焊點相互折斷的現象。

1.焊接時，電壓值不能大于初始電壓的5%，引線不能太薄太長。操作時應采取防護措施，包括手套、防護眼鏡等。

4.為了形成具有小半圓形腳錫元素，從而使電路板整齊焊接比較好。

2。為了防止烙鐵頭在使用過程中溫度迅速下降，不要用海綿清潔USB自動焊機的烙鐵頭，只需將烙鐵頭上的錫放入錫盒即可。

自動焊錫機焊接方案用途及特點

焊接方案

　　焊錫設備如波峰焊中設置有一個焊錫槽，使用加熱裝置，將放入焊錫槽內的焊料加熱熔化，使用溫度控制裝置實時地將焊錫槽內焊料的溫度控制在設定范圍內，焊錫槽內各處的溫度相等，這樣的焊錫機只能用設定的溫度對所有器件進行焊接作業。自動焊錫機行業存在的問題分析同質化發展，規模偏小，產品鏈不完善數量多但規模都偏小，產品鏈不完善，與國外優勢企業相比缺乏強有力的競爭能力。自動焊錫機結構主要是三度空間全l方位調節，使烙鐵和錫線均不需假作業員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。 由多個機械手、送錫系統、控制系統、烙鐵系統組成的設備。下面詳細了解核心結構組成部分。自動送錫控制系統和自動恒溫控制系統：自 動焊錫機的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接；有陣列復l制，參數復l制功能；可在程式中間插入清洗步驟，并可設定跳 過，下壓等步驟；獨有的Model實名PN#存儲和設定功能；機器之間通訊，程式拷貝功能，大量節省手動做程式的時間；程式單個校正，整體校正功能， 可對原點及工件偏移快速校正；